產品量測流程指導書.doc

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1、版本變更章節變更事項擬案單位擬案人1MID-THERMAL焦均1.目的：規範產品量測的作業流程,以達產品尺寸達到設計要求的品質.2.範圍：產品尺寸的量測1.相關資料：2.定義：產品尺寸符合設計要求,並且尺寸公差在設計要求之內.3.作業程式：RD圖紙3.1.流程圖：RD與工廠ME討論治具RD定義量測方式量測基準量測儀器製作量測SOP量測重新培訓人員異常NG數據確認儀器校驗機器異常OK環境確認環境異常量測報告發出方式確認量測方式5.2RD設計產品.畫出圖紙RD定義出需要量測的尺寸,以及重點尺寸的標註.5.3討論治具5.3.1RD和工程/

2、工廠ME根據每個尺寸的定義討論治具5.3.2工程/工廠ME製作治具5.3.3RD檢驗治具5.4RD定義量測儀器/量測基準/量測方式5.4.1量測儀器:儀器使用三次元量測機台.RD根據相關尺寸,指定適用的測頭.5.4.2量測基準:RD定義工件量測準則.對重點尺寸/特殊尺寸做出表明.(1)取基準面時,盡量在平面的各個位置取點選取的取點方式,以減少偏差.(2)取基準軸時,設定長邊為基準軸.設定長軸為基準軸,以減少軸向偏差.5.4.3量測方式:由RD定義量測方式.(1)內徑量最小尺寸(1)外徑量最大

3、尺寸5.3制作工件量測SOP5.5.1由工程根據檢討的結果,依照產品特性制訂每個尺寸的量測方式,取點位置.並制定出SOP.5.5.2RD檢驗SOP.5.6量測5.6.1量測前檢查:由QA工程師檢查量測工件是否有變型,縮水,切料,毛邊以及平面度.在確認沒有以上問題後進行量測.5.6.2安裝治具後檢查:治具安裝後,工程/ME檢查治具/工件是否有變形.若有變形,與RD檢討治具,並更治具.5.6.3量測:量測OP人員按照圖面和SOP進行量測,如有任何疑問,請向RD/工程ME咨詢.5.7數據確認量測完的數據與RD確認,如有問題,請確認以下事項

4、:5.7.1人員異常:工程/ME對量測OP進行檢查,是否按照SOP和圖面進行量測.確認是否要進行人員的再培訓.5.7.2機器異常:工程/ME對三次元儀器進行檢查.如有問題,請廠商重新校正5.7.3環境異常:5.7.3.1確認量測室的溫度在儀器校正的溫度范圍內.5.7.1.1確認量測室的濕度在儀器校正的濕度範圍內.5.7.1.2確認治具上沒有磁鐵,有磁鐵的話會影響TP-20的精度.5.7.1.3確認三次元量測機台附近沒有振動.5.7.1.4確認量測室不受日光垂直照射或空調設備之直吹風.出現數據偏差,在確認以上問題後再進行量測,如還有問

5、題,與RD檢討,修改SOP.5.7.4量測方式:檢查量測OP是否按照工件量測SOP進行量測.5.8量測報告發出.