BOG压缩机维修故障分析

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1、BOG压缩机维修故障分析文/符伟江摘要：介绍了中海石油广东液化天然气有限公司的两台往复式压缩机的情况，并在机组的维修经验中对压缩机组气阀常见的故障进行了分析总结，并提出了通过监控压缩机进、出口压力及温度的变化判断气阀漏气部位的方法。关键词：往复式压缩机气阀漏气故障判断1•概述中海石油广东液化天然气有限公司设有两台型号为MW-41.5/22-X型往复式压缩机组，工作介质为液化天然气的闪蒸气（简称BOG）,主要功能是将来自液化天然气（简称LNG）储罐区的BOG进行增压回收至净化单元作分子筛再生气用。该压缩机组为固定水冷、对称平衡型、四列三级压缩、无油润滑往复活塞式撬装机组

2、。压缩机一级设有两个双作用气缸水平对置，两个进气缓冲罐和两个排气缓冲罐；二级与三级均设有一个气缸、一个进气缓冲罐和一个排气缓冲罐。从历史维修记录来看，该压缩机组以气阀、活塞环和气缸过热等故障为常见。而根据资料统计，因气阀故障造成压缩机跳车的比率高达35%。因此对气阀常见故障进行分析总结，对压缩机组的维护检修效果及机组安全可靠运行是十分必要的。2.气阀常见故障判断分析及处理方法2・1气阀结构气阀是一种机械自动阀门，是往复式压缩机气缸的主要部件，其主要作用是控制气体及时吸进和排出气缸。该压缩机组气阀采用网状阀，甫不锈钢材质的阀座、升程限制器、阀片、弹簧、螺栓等连接组合而成

3、。阀片靠均匀分布的弹簧压紧在阀座密封面上，并利用气体的内外压力差而自动起闭。2・2气阀常见故障与漏气判断当压缩机的气阀经过长时间的运行后，免不了发生元件的损耗和沾满污垢，压缩机运行的功效和经济性也因此大大降低。气阀故障率占压缩机的故障总数约60%,气阀常见故障主要有三种：一是气阀阀片与没有充分处理的工作介质接触，引发阀片粘附杂物引起阀片腐蚀等问题；二是阀片启闭是，与升程限制器和阀座发生周期性碰撞，使阀片出现微裂甚至断裂；三是气阀弹簧出现磨损断裂等。而活塞式压缩机气阀在实际运行中发生最普遍的故障是：由于各种原因（诸如阀片磨损、弹簧断折等等）而造成气阀关闭不严，引起气体的

4、泄漏。气阀是否发生漏气，可由温度、压力的变化和声响综合进行判断分析：2.3.1温度。如果某级气缸吸气阀关闭不严，则当气缸内气体被压缩时，缸内气体会漏向吸气管道，这样将使吸气温度上升，用手触摸吸气阀罩即可感觉出来；如果某级气缸排气阀关闭不严，则当气缸内停止排气后开始吸气时，排气管道内的高压气体会倒灌回气缸内。倒灌回的气体未经冷却，温度很高，从而使排气温度相应升高，这可以从温度计上观察得到。2.3.2压力。如上所述，吸气阀关闭不严会使气缸内高压气体漏往吸气管道，这无疑将使吸气压力上升，同时影响排气压力，使之有所下降；排气阀关闭不严则会使排气管内的高压气体倒流回气缸，使排气

5、压力下降，同时造成吸气困难，吸气压力憋高。气阀发生漏气，压缩机吸、排气压力和温度的表现规律如下表:吸气压力排气压力吸气温度排气温度吸气阀漏气升高下降升高基本不变排气阀漏气升高下降不变升高.从上表可知，我们不仅可以根据温度、压力的变化对气阀的故障做出判断，并且还可以进一步判明是吸气阀还是排气阀的故障。此外，判断气阀是否漏气还可借助听棒。如气阀发生漏气，用听棒放于漏气处，可听到漏气处发出的一种嘶嘶声。在实际工作中应综合使用上面的判断原则和方法，以作出准确、及时的判断。不过需要说明的是，对于两台压缩机并联运行的情况，由于其吸气和排气均由总管联在一起，所以一级气阀故障主要由一

6、级出口压力和温度来判断；末级气阀故障主要由末级入口压力和温度进行判断，可以对各级的进排气阀清理或更换进排气阀排除故障。513图1:往复式压缩机气阀