组装部管理手册

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1、第十部分：公司其他部门简介注塑部及注塑知识简介一、注塑的概念和部门职能注塑是通过对塑胶材料进行加热（熔点以上），使固体的物质转化成流体，再对其施加压力并附与一定的速度，而进入特定形状的封闭空间里面，再通过冷却系统的作用，而从新恢复到固体状态的整个过程。本公司连接器产品的注塑成型属热塑性注塑成型。注塑部为组装线提供装配产品所必须的塑胶件，部分HSG直接外卖给其他公司。二、主要材料塑胶的定义：是一种合成的或用天然材料经由改性而得到的，以高分子化合物（合成树脂）：为基体的固体材料。塑料的分类：1.热塑性塑料：它的特点是在注塑成型过程中不会产生化学反应，且可多次塑化回收再用。可按用途分为通

2、用塑料、工程塑料和特种塑料，目前已有三百多种。举例如：A.尼龙料（PA）:具有相当好的机械强度，如较高的抗张、抗压及冲击强度，具有自润滑性、抗靡性能好和化学药品抵抗性好，有一定的吸水性。多用于自动机产品。B.LCP料：带有苯环的聚合物，由于在二维平面成结晶性又被称为液晶聚合物。具有耐热性强的特点，熔融粘度低，流动性能好，易成型薄壁产品，不易产生披锋。C.PC树脂：是一种非结晶性塑料，特点是透明、耐热性能好，成型收缩率小、尺寸稳定性好，冲击强度优良、韧性好，耐溶剂及耐应力开裂性能好。。D.PBT：是一种高结晶性的热塑性塑料，综合机械性能优良，耐磨、耐化学药品，可改性为阻燃材料。2.热

3、固性塑料：它的特点是在注塑成型过程中因会产生化学反应，所以材料的成份与成品的成份已经不同了，不可再塑化回收，特性是耐热性好、不容易变形且价格较低廉。目前，我公司暂未使用热固性塑料生产连接器产品。三、重点设备1.卧式注塑机：日本产的有FUNAC、MEIKLBOY、HISHIA,德国产的有DEMGE和ARBURG,台湾的台中机械、台湾精机，顺德的震德机，宁波的海天机，加拿大的ENGEL机共11种。2.模具（Mold）：分为两板模和三板模。区别是三板模在定模部分，多一次取出流道与产品分离。三板模一般采用点浇口，二板模浇口可根据产品及要求灵活选用。模温机、粉碎机和干燥机：主要从日本和台湾进

4、口，如KAWATA.NISSUL普联、岗宜等。4.机械手：是能够完成几种连续动作的自动化设备。它常用于注塑成型生产，通过夹取模具骨的产品或水口，使注塑机高效自动化生产。属自动生产的附助设备。四、常见的外观缺陷披峰、短射、缩水、异色、油污、熔接痕、拉丝、损伤、气泡、裂纹、产品粘模、高温变形、弯曲、气泡、尾部&侧边水印、产品标识、异色/脏污&烧焦、披锋、开裂、顶针位印、缩水、短射、产品与图不符/断PIN、产品表面错位、表面花纹、内含物、缩孔/缩松、熔接痕。五、与组装部的接口1.生产作业计划的沟通，双方管理人员应经常深入对方现场，了解生产信息并相应通知计划员对作业计划进行调整。2.项目攻

5、关，当发现生产困难双方成员应共同探究，以寻求问题的解决方案，忌讳相互指责。冲压部及冲压知识简介一、冲压的概念和部门职能冲压是指建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。冲压部为组装产品冲制装配产品所必须的五金端子和Shell等，其中部分端子直接外卖。二、主要材料及规格A.铜材（常用材料）：黄铜：有一定机械强度，抗应力松驰差，价格低廉。如29PIN、2.OWTB等产品的端子。磷青铜：机械强度好，抗应力松驰适中，价格适中。如DDR、KeyPad、W-C/N等产品的端子。披铜：很高的机械强度，高强度下有较好的加工性能，价格昂贵；如Sock

6、et-T等产品的端子。钢：很高的机械强度，抗应力松驰好，价格便宜。一般用于产品的支撑角材料。B.冲压部金属材料常用的规格：一般厚度0.089rmi-1.20mm之间，宽度10.00mm-65.53mm之间。三、重点设备1.高速冲床：现有39台冲床，冲速一般为200〜1000SPM,最高冲速可达3000SPM。机型有：日本制造的YAMADADOBBY、KYORI和瑞士的BRUDERER及台湾制造的INGYU等。2.高速冲压模具（Die）、放料器、收料器、PPT、模高控制器等。四、主要工艺按铜材加工处理的先后顺序分为：先冲后镀和先镀后冲；按模具的加工过程分：冲裁（落料）、弯曲和拉伸等。

7、五、通用的质量标准及常见的外观缺陷⑥标准：1.扇形：Max=25mm/1000mmo扭曲：Max二90度/1000mm。毛刺：Max=0.05mm（关键部位0.03mm）o2.成形位不允许出现刮伤，裸铜、裂纹；料带定位孔（圆孔）不允许变形。3.功能面（Gap、Pin、U形槽、镀金面）不允许有压痕"4.“V”CUT位左右弯曲45度端子与料带应断开。5.料带定位孔（圆孔）不允许变形。6.端子用盘包装好，端子头部不允许高出纸带边缘。④缺陷种类：料带扭曲、裸铜、漏冲倒角、毛刺