真空断路器安装规范

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1、1•安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。（2）女装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑汕脂。（6）调整试验合格后应淸洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁

2、净的纸包封保护。2.安装真空断路器的装配以ZN39（见图三）为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和斤部。前部安装顺序是:骨架入位〜支柱绝缘子一水平绝缘子一托架一下母排一灭弧室与并排绝线杆一上母排一导电夹软连接一触头弹簧座滑套〜三和拐臂。上部安装顺序是：主轴及轴承座一油缓冲器一绝缘推杆。后部安装顺序是：操动机构一分闸弹簧一计数器，合、分闸指示，接地标志。再将上述三大部分安装联接起來:前部与上部，山绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接后部与上部，山操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。装配过程简单、直观、方便。3.机械特性

3、的调整3.1初调初调主要针对组装完毕的真空断路器各极的触头开距和接触行程述行租调整。初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分女装连接是否正确。调整时切忌接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下而分别介绍。3.2开距和接触行程的调整各类型真空断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大体分两种类型：第一种为同轴式，动触杯轴与会闭弹簧轴相重合；第二种为异轴式，动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簽装设于绝缘推杆的轴

4、上，且两轴位置几近直角（请参考我公司产品ZN28A（见图一、二）型分体式真空断路器）。这两类断路器的开距及接触行程计算方法稍有不同。各种真空断路器的机械特性表都给出标称开距和接触行程的数据。先川手动进行合闸和分闸，测量出开距和接触行程后，便可按如下方法进行调整，使它们满足技术规范。（1）同轴式结构的调整总行程（=开距十接触行程）若小于两者标称值之和时，意味着开关主轴转动量不够，此时应将操动机构与主轴拐臂连接的可调连杆调幣得长一些；反之则调整短，使总行程基木符合要求，这是第一步。第二步，调整总行程中开距和接触行程之间的分配，此时只需调

5、整各极绝缘推杆前端带螺纹的连接头长度。调长时，则开距t,而压缩行程/；调短，则开距t,而接触行程/。螺纹连接头的最小调节范围为拧入（相当于绝缘推杆长度缩短）或旋出（该长度增长）半圈，即螺距的一半。绝缘推杆螺纹连接头也同吋用来调节三极同期性，因此调整过程中既要使开距和接触行程在允差范围内，乂要照顾到三级的同期性。通常用手动合、分闸方式，反复多次才能调好。在调整的整个过程屮，要特别注意不要使接触行程超出最人允许范西，以免触头合闸弹簧并圈而导致零部件损坏。（2）异轴式结构的调整在这类断路器中，山于触头艸簧轴与动触头轴不在-•条直线上，上述

6、总行程计算在此没有物理意义，调整方法有所不同。①开距-这类断路器都装有一个叫“开距调整笊“的组件，其底板固定在骨架上，其垫片数口可以增减，从而改变高度，顶部受山主轴焊出來的拐臂压住。改变调幣垫高度，即可改变分闸状态下主轴的初始角度，通过绝缘推杆传动之后也就改变了触头开距。②接触行程-触头弹簧的预压缩高度B1由压缩滚轮直径决定，不可以改变。合闸后触头弹簧终压高度B2,则山下面两个办法來调整：A.将绝缘推杆端部的螺纹连接活节旋进、旋出。旅进（即绝缘推杆两端销孔距离缩短）时B2变大，接触行程即减小；旋出吋则反之，接触行程增人。B.调节操动

7、机构与断路器主轴驱动拐臂的可调连接杆长度，也可改变B2o连接杆伸长时，B2减小，接触行程变大；反之则已增大，接触行程减小。在开距、接触行程调整过程中，亦须同时调整三级不同期性，相互兼顾，反复调整使都处于允许的公差范围Z内。（3）辅助开关联锁的调整手动调整好开距、接触行程后，在电动合、分闸操作之前还必须把辅助开关的联锁位置调整好，否则可能烧坏电器元件。调整时，把辅助开关与主轴拐骨连杆一端的联销解开，手动合闸断路器，同时将辅助开关转至刚刚跳断位置，调整活接螺栓及连杆的长度，使连杆与活接螺栓的销孔人致吻合。再以手动分闸断路器，并将辅助开关

8、转至刚跳断位置，亦应使连杆与活接螺栓的销孔人致吻合，调整时多次反复直至达到上述要求为止，再穿上销子。力求在断路器的合闸或分闸行程终结询,辅助开关电接点都能提前一点切断。4.机械特性参数测试、调整与出厂试验4.1特性测试开距及接触行程、