真空断路器出厂检验规范

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1、江苏布诺科技有限公司真空断路器出厂检验规范xxx.xxx.xxx第1页共3页1．技术要求真空断路器的各项性能应符合产品的技术条件。2．检验程序断路器在安装调试完毕后，应按以下顺序进行出厂检验：外观检验→机械特性尺寸检验→操动机构的安装调整检验→机械操作试验→机械特性测试→回路电阻测量→绝缘试验。3．检验项目3．1外观检验a)骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。b)所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。c)各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸

2、应符合图样的要求。d)灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。e)断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。f)各连接紧固件应拧紧，无松动现象。g)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。h)铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。3．2装配调整的机械特性尺寸检验检查各极的触头开距和各极间的接触行程，应符合产品技术条件的规定。3．3操动机构的安装调整检验3．3．1电磁操动机构的安装调整检验a)手动合闸使铁芯升到顶点位置，掣子与环间的间隙应达到2±0.5mm

3、。b)弹簧型机构的扣板与半轴的扣接深度应为2±0.5mm。c)辅助开关应调节在适当的位置，使断路器在分、合闸终止位时，辅助开关较正常切换过位1~2mm为佳。3．3．2弹簧操动机构的安装调整检验a)手力操动应能正常分、合闸。b)手动储能操动正常。机构处于储能位置时，凸轮连杆机构的扇形板一定要复位到脱离半轴2~3mm，保持半轴自由复位。c)分、合闸脱扣的扣板与半轴扣接量应为2~3mm。d)合、分闸操动时，辅助开关的触点切换可靠。3．4机械操作试验产品在调整时，边调整边测量产品的机械特性，待产品调整到最佳的机械性能后，按下述程序进行机械操作试验：a)手动合、分闸操作试验5次。江苏布诺科技有

4、限公司真空断路器出厂检验规范xxx.xxx.xxx第2页共3页a)安装电磁操动机构时，应进行自由脱扣试验，试验3次均应能可靠脱扣。b)额定操作电压分、合闸各35次。c)额定操作电压按分-0.5s–合分操作5次。d)最高操作电压下合、分闸各操作5次。e)最低操作电压下合、分闸各操作5次。f)以30%额定分闸电压分闸操作断路器均应不分闸。g)对装有多种脱扣器的真空断路器，每种脱扣器应在有关产品标准或技术条件规定的参数下，进行3次分闸操作。h)对装有过流脱扣器的，在其过电流最小的动作值时应可靠分闸。i)对装有欠压脱扣器的，在欠压线圈由额定操作电压快速降至65%时，不应分闸；缓慢降至35%时

5、，必须分闸；然后升至85%额定操作电压时，断路器应能可靠合闸。j)对装有分励脱扣器的，在最低、额定、最高操作电压下，均能可靠分闸。最高操作电压为：最高合闸操作电压为110%额定操作电压最高分闸操作电压为120%额定操作电压最低操作电压为：最低合闸操作电压为85%额定操作电压最低分闸操作电压为65%额定操作电压操作电压值是指合、分闸线圈两端的电压值，在合闸试验中应考虑电源内阻与线路的实际压降。3．5机械特性测量在最高、额定、最低操作电压下测量如下项次：a)合、分闸时间；b)平均合、分闸速度；c)触头合、分闸不同期性；d)触头合闸弹跳时间。3．6回路电阻测量采用直流电压降法测量，应符合产

6、品技术条件的规定。3．7绝缘试验a)断路器在合闸位置时，各载流部分对地间应耐受工频电压42kV，1min；b)断路器在合闸位置时，各极间应耐受工频电压42kV，1min；c)断路器在分闸位置时，各极断口间应耐受工频电压48kV，1min；（试验时可以把骨架与地面用绝缘板垫起）d)低压带电部分对地应耐受工频电压2kV，1min；e)弹簧机构储能电机对地绝缘电阻＞0.5MΩ。试验方法及设备：a)断路器的操作试验在机械特性试验台进行。b)触头的开距、接触行程采用0~125游标卡尺测量。c)机械特性测量可以采用开关特性测试仪、光线示波器。江苏布诺科技有限公司真空断路器出厂检验规范xxx.xx

7、x.xxx第3页共3页a)绝缘试验使用0~50kV工频耐压试验机及0~5kV闪络击穿试验装置。b)绝缘电阻测试采用500V摇表。c)回路电阻测量使用专用回路电阻测试仪。4．全部试验合格后，用红漆打点标记、清洁、补漆、备齐附件后，把产品与操动机构的安装使用说明书等资料一并装入资料袋，挂置在产品上。附件亦应包附其中。编制年月日审核年月日批准年月日