一种新型实用性液压缸试验台的开发设计

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1、一种实用性液压缸试验台的开发设计摘要：关键词：1、引言某公司的液压缸试验台，始建于1994年。该试验台额定压力为31.5MPa,流量为200L/min,其使用的电动机为功率55KW两台、3KW两台，总功率达116KW。而且布置分散，占地面积大。同时，实际的操作性较差，试验时的劳动强度较人。因此，根据我们在长期的实践中的经验总结，参照相关的先进技术，研究开发了一种新型的实用性强的液压缸试验台。2、试验台的主要结构组成及特点本试验台的结构采用整体式，以便于移动。同时可做为提供压力输出的设备。试验台主要由汕箱装置、汕泵电机装置、控制阀组装置、冷却过滤装置

2、、操作控制台装置等5部分组成。如图1所示。整个试验台布査在一个底座架上，具有结构紧凑、安装方便的特点。木试验台可对被试液压缸在任意行程位置进行加载试验。解决了一般液压缸试验台只能在行程两端位査加载试验（要在任意行程位置进行加载试验，需增设对顶装査）。本试验台利用在回油路上设置溢流阀加载的原理，对被试液压缸停留在任意行程位置时，进行各项试验项目。本试验台实用性强。（1）做“启动压力”试验项II时，可直接将另一腔的压力降为实际的零压（无需拆开另一腔的汕管）。（2）试验完毕后，能先将被试液压缸中的余压卸掉，然后再拆开被试液压缸。这样可防止在拆卸时汕液飞溅

3、。3、系统的工作原理试验台的液斥原理图,如下图所示。木试验台液用系统原理设计先进巧妙、简单。1YA2YA2YB?YA4YA--tCiUSH伸出**--*-------4K畑Mg・2・^S^：Q1：18lx2lL/mm.Q2：115L/min.h电师:姗11KW・*ai450rpm.2台：細5KW,««KSdrpi>.1&.b、酬元件：电£0【“V・（1）系统由两台高压小流量泵（一用一备）和一台低压大流量泵组成供油装置。当系统在低压时，山高压泵和低压泵一起向系统提供人流量的液压油，可以满足缸径较人的液压缸做试验。当系统需要高压时（被试液压缸耐压试验时

4、），高压汕将卸荷阀16打开，低压人流量泵7通过卸荷阀卸荷，其汕液肓接流冋汕箱；系统压力由高压小流量泵提供。（2）系统采用了一台液压锁21,被试液压缸做保压试验时，可将液压泵停止，由液压锁21保持被试液压缸中的压力。一则可节省电力能源，减少电动机、液压泵的运行时间,延长相关元件的使用期限。二则可降低出现安全事故时的破坏性。（3）系统使用了两台DN6通径球阀23,分别接在被试液压缸的两腔位置。当被试液压缸试验完毕后，将球阀23打开，即可卸荷，被试液压缸两腔的汕液直接流回汕箱，保证了试验完毕后，被试液压缸两腔完全无压力。4、结论我们通过采用一种优化的液压

5、原理，所用电动机总功率仅为52.5KW（包括15KW电动机三台，7.5KW电动机一台），总功率仅为原试验台的45%o而试验能力、试验参数及性能指标均与原试验台一样。因此，大大提高了能源的利用率，降低了生产成本。同时，本试验台可操作性强，操作方便，劳动强度低，安全性能高。通过近八年吋间的实际使用，得到了使用者的好评和认可。