汽车制造项目模具开发技术协议（模版）

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1、XXX项目车身结构件模具开发技术协议项目名称：xxxxxx项目车身结构件模具开发技术协议委托方（买方）：xxx汽车有限公司服务方（卖方）：XXXXX公司签订地点：X签订日期：XXXXX项目车身结构件模具开发技术协议签订地点：x买方：XXX汽车有限公司：卖方:xxxxx公司就买方委托卖方开发XXXXXX项目车身结构件的模具，由卖方负责模具的设计、加工、装配、运输、安装调试、相关技术服务及售后服务，参与XXXXXX项目车身结构件的试装及模具的验收等事宜，经双方有关人员充分协商，达成如下协议：1.协议总体要求1」模具寿命要求X万次以上，生产纲领：年单班6万台份。1.2生产方式

2、：非多工位生产零件满足手工操作生产（多工位零件按多工位生产线的要求）。1.3操作方式：非多工位生产零件采用人工上下料，废料要求自动排到机床的废料口。1.4模具闭合高度要求：非多工位生产零件满足模具结构强度及废料排到模具外废料口要求；同一零件的整套模具除落料模外，使用机床400T（包括400T）以上的所有模具的闭合高度必须相同。1.5卖方在签订合同一周内，需成立XXX项目小组，同时向买方通报；1.6买方对卖方模具的制造进行全程监控，卖方应于每周六向买方通报一周的项目运行情况（通报方式：数码录像、数码照片、传真、电话、邮件、光盘、人员来往会议纪要等）。卖方根据XXX项目进度

3、计划编制模具开发计划，并经买方同意。2.模具备品备件2.1冲孔凸模和凹模镶套;序号冲孔尺寸备件数量1ewio的圆孔；内切圆ewio的异型孔按总数（按单套模具统计）5%提供，但$3件。210<4><15的圆扎内切圆eW15的异型孔按总数（按单套模具统计）5%提供，但M2件。31525的圆孔；内切圆（I）>25的异型孔不需提供备件备件上应有标准、规格、型号标识，并按模具分类包装，包装袋外侧应有备件明细。2.2弹簧：每种规格提供总数（按全部合同模具统计）的10%备件，但不得少于5件。2.

4、3模具结构图会签时提出的非标易损镶块，应提供1件备件，备件上应有必要的零件图号标识。1.合同技术资料明细及交货期3.1买方提供给卖方的技术资料序号名称数量提供时间1.零件的初步产品数模、开模零件清单和台套明细1合同签订后一周内2.各类工艺文件格式样式（模板）1见附件一3.冲压设备参数（含多匚位机床的资料）1见附件二4.800吨开卷落料线资料1见附件三5.模具动、静检查表（模板）1见附件四6.工艺装备涂漆色卡1S2供样后一周内7.孔位说明、零件GD&T、定位基准说明1数模封闭后一周内（正式版）8.零件检查法1so供件前一周3.2卖方提供给买方的合同技术资料3.2.1要求总

5、则A）所有图纸资料均应以可编辑形式交付，文字一律使用中文简体或者中英文双语形式，分为电子文件光盘、硬盘拷贝两种。模具图同时提供打印纸质图纸二份，且内容必须完整、正确、与实物完全相符，并符合合同及技术协议的有关技术要求。尺寸、形位公差、标注形式采用中华人民共和国标准。B）电子版的技术资料格式要求：>各类设计制造规范的电子板可以釆用Word.Excel或其它文件格式。>冲压工艺卡等工艺文件要求按附件一模板制作。>原则上所有的拉延零件及冇塑性变形的成型零件都需要做CAE模拟。卖方可以任选正版软件，如AUTOFORM.DYXAFORM.Pam-Stamp等国內国际通用软件，分析

6、报告（ppt格式至少包含：材料性能参数、零件变薄情况、零件分析缺陷的解决办法、各种特征说明曲线、断面分析等），包插零件所有工序的过程分析。>模具各工序的工序数模应为UG或CATTA格式的三维模型，买方不接受其它格式的数模。因数据格式转换导致的数据丢失问题，由卖方负责解决。>DL图建议采用UG或CATTA格式，允许采用AutoCAD文件格式，如因数据格式转换导致的文字乱码问题，由卖方负责解决。>模具结构图：铸造类模具结构图必须为UG或CATIA格式的三维模型，同时需提供UG、CATIA或AutoCAD文件格式的二维装配图、清单明细。每个零件只对应一个数模文件，但是数模里必

7、须分工序、图层存放工序数模，并且对数模工序放置有说明；也可以采用每套模具的模具编号命名，但是一副模具只对应一个数模文件。C）工艺会签和结构会签需双方签署会签纪要。工艺会签合格后卖方方可进行模具结构设计。模具结构会签合格后卖方方可进行泡沫模具制作;3.2.2模具的技术资料序号名称提供时间1.冲斥工艺文件（按模板）随S1供样提供2.CAE过程分析文件（sim格式）、分析报告（ppt格式）（光盘）工艺会签完成提供3.缺陷分析风险记录工艺会签完成提供4.模具的DL（DieLayout）图、工序图和结构图（光盘）结构会签完成提供5.模具二维结构图2