模具设计制造技术协议.doc

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1、模具设计制造技术协议为保证丁•稈组件的设计、制造质量，经双方认真协商达成以下技术协议。一、所设计冲压件的资料序V零件名称件号材质材料厚度模具套数使用的生产线备注1铝盖板GCKJ13-01-01A3003212齿圈压板GCKJ13-01-04304213上垫片加强板GCKJ13-01-073041.514铝盖板GCKJ13-03-01A30031.215正（付）极钏钉GCKJ13-03-03A105016极板GCKJ13-03-04Ni127防爆膜GCKJ13-03-05A10500.121含检验工装8正极引片GCKJ13-03-06A10500.419负极引片GCKJ1

2、3-03-07T2+Ni0.3110密封垫圈GCKJ13-03-02PFA0.75211密封垫圈GCKJ13-01-05PFA1112防护罩GCKJ13-01-06A10500.2113组立工製114组立检验工装2合计二、双方承担的工作和责任1、委托方1）提供完整、清晰的产品图纸，产品更改时提供书面通知，明确更改内容；2）负责提出设计相关要求（如模具寿命、使用材料、工艺结构、交付期限等）；3）参与模具设计方案评审，参与模具进度控制计划编制，参加试模及模具验收；2、承揽方按照模具设计开发控制程序，完成如下内容：1）按照委托方的设计要求，组织制订模具设计方案，组织方案评审；

3、2）负责向委托方提供完整的模具制造图纸、模具进度控制表、模具零件清单等资料;3）模具设计制造过程屮的变更，需通过委托方确认；4）负责组织现场试模和模具验收;三、模具寿命、材料、加工工艺模具寿命全部按100万次考虑;相应模具材料选择、热处理方式等工艺，按实际工件的适用情况选择优质模具钢和热处理以及表面处理工艺；优先考虑先进的加工设备及工艺（数控、慢走丝等），确保制件质量及模具寿命。四、设计制造检验执行标准1、承揽方在进行工艺方案和模具设计时，应按本协议要求执行，如设计时有超出本协议的内容，可双方协商解决。2、除特殊注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457〜

4、4460—84,GB131-833、模具设计制造检验执行下列标准：冲模技术条件GB/T14662-2006金属冷冲压件通用技术条件JB/T4378.2-1999精密冲裁件通用技术条件JB/T6958-1993高碳高介金钢制冷作模具显微组织检验JB/T7713-1995冲模用钢及热处理技术条件JB/T6058-1992五、模具结构设计技术要求：1＞模具原则上要求考虑起重吊耳，重量较大的零件要设计起重螺栓孔。2、模具必须具有足够的安全性，设计时必须考虑安全螺钉或侧销等形式的模具限位器等安全附件。3、必须保证零件在模具内定位可靠，每工序完成后零件不粘模，具有良好的生产可操作性

5、。4、模具按委托方提供的图纸、参数和要求进行设计，保证模具在给定设备上的可生产性；模具长、宽应控制在工作台面以内，结构必须紧凑；保证制造、加工工艺性和维修过稈中的方便性。5、模具高度：同一零件（含其对称件）的模具封闭高度原则上保持一致。关于设计变更六、设计变更与会签1、承揽方在进行丁艺方案和模具设计过程屮，对委托方提出的产品设计变更应在2口内做出处理意见及冋复，并及时反应到T艺方案和模具设计屮。2、在图纸会签后，如委托方产品进行更改，承揽方有责任对会签后的图纸进行相应更改，工作量较小的委托方不另行支付费用，工作量较大的双方协商解决。3、承揽方依双方确认的冲压工艺为基础，

6、制定设计方案，绘制图纸并经委托方确认后进行模具结构设计。4、模具结构设计完成后需经委托方会签确认，依此来进行下一步工作。5、会签时，承揽方必需提供完整的工稈图、模具总图以及检具图；会签的地点双方协商确定。七、承揽方提供资料明细序号资料名称提供时间资料份数备注日期会签1模具设计方案2013.11.1（份）附电了版2设计制造技术协议2013.11.1（份）附电子版3合同2013.11.5（份）附电子版3冲压模具图2013.11.8（份）附电子版4模具进度控制表2013.11.5（份）附电子版5模具零件清单2013.11.8（份）附电子版八、模具验收与试模1、承揽方组织有委托

7、方参加，按照检验标准进行模具的检验验收。2、验收合格后，按照模具设计方案所确定的工艺设备和材料选择，与委托方一起，进行组模、装模，试模。3、调试出合格样件后，进行样件试产，样件（数量不少于80套）先由制作白检，白检合格丿讦，由委托方抽检确认。4、同上，组装模具试模后，进行组装性能检验，合格后，再组装不少于60套，由委托方进行综合检验确认。九、模具所有权除合同正文或模具所能加丁的产品代工协议约定外，模具所有权归委托方所有，在未交付委托方Z前，承揽方负责维护保养，妥善保管；并不得使用为第三方加工产品。十、其余未尽事宜，协商解决。如与木协议发生