混凝土施工质量通病防治方案(样板)

混凝土施工质量通病防治方案(样板)

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1、混凝土施工质量通病防治方案本工程为和**三区工程,位于成都市天府新区华阳牧华路三段1789号。工程规划总建筑面积约145895.54平方米,杆**三区工程(6-12#楼)由1栋独立商业,4栋低层住宅和2栋高层住宅楼组成,低层住宅建筑地下室为一层,高层建筑地下室为二层含人防地下室。其中6#楼、7#地上40层框架剪力墙结构,高度为119.95m,9#、10#楼地上7+1层剪力墙结构,高度为25.56m,10#>11#楼地上6+1层剪力墙结构,高度为22.78mo8#楼为3层框架结构,高度为15.1mo设计±0.00

2、0标高相当于绝对标高正负0.00绝对标高为471.200o超高层主楼基础形式为桩筏基础(大体积混凝土),基础筏板厚度6、7#楼为1700mm;8-12#楼基础为独立基础+抗水板。本工程地下室为超长结构易在结构薄弱处出现梁板裂纹,大体积筏板基础的分层浇筑、抗水板(板下部为防水砂浆,非柔性防水,主要靠结构自防水)、人防结构工程、框架剪力墙结构等高低墙吊板、梁柱吊模、厨卫间沉箱吊模、楼梯吊模、斜屋面梁板、人防封堵框周边加强钢筋密集区,以上是混凝土施工质量通病高发区域,都需在混凝土施工中重点控制质量的区域。常见的质量通

3、病及处理措施如下:强条:混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。1、蜂窝:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。3)下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌

4、上层混凝土。防治措施:商混站根据设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,计量准确,混凝土拌合均匀(商混车在放料时必须先高速搅拌3-5分钟,才准卸料),坍落度合适;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆,基础、柱、墙根部(吊脚模)应在下部浇完间歇1~5小时,沉实后再浇上部混凝上,避免出现欲兰脖子”。小蜂窝:洗刷干净后,用1:1或1:1・5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填

5、塞捣实;较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。2、麻面:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。原因分析:1)模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。3)模板拼缝不严,局部漏浆。4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。防治措施:模板表

6、面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用自粘胶带等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。表面作粉刷的,对不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光并打磨。3、孔^洞:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。原因分析1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。2)混凝土离析,砂浆分离,

7、石子成堆,严重跑浆,乂未进行振捣。3)混凝土一次下料过多、过厚、下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细右子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振,有黏土块,工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒(撮箕口)的模板,洒水充分湿润后用高一强度等级膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。4、露筋:混凝土内

8、部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。原因分析1)浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板夕卜露。(2)结构构件截面小,钢筋过密(框梁加密区),石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成

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