机械加工基础复习

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1、机械加工基础复习资料1、主运动:主运动是刀具直接切除工件上的切削层,以形成工件新表面的最基本运动。常见的主运动:车削(包括车外圆面、车镣孔、车成形僧)吋,工件的旋转运动;钻削时,钻头的旋转运动;牛头刨床刨削时,刨刀的往复直线运动;龙门创床创削时,工件的直线往复运动;铳削时,铳刀的旋转运动;磨削时,砂轮的旋转运动。2、进给运动:进给运动是使金属层不断投入切削,从而加工出完整表面所需的运动。常见的进给运动:车削时,车刀的移动;钻削时,钻头的移动;牛头刨床刨削时,工件的间歇移动;铳削吋,工件的移动;磨外圆吋,工件的旋转运动和沿轴向移动。

2、3、切削用量三要素:切削速度、进给量、背吃刀量。4、刀具材料特性:①高硬度②高耐磨性③高耐热性④比较好的强度和韧性⑤较好的工艺性5、常用的刀具材料:碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷碳素工具钢(含碳量0.7%〜1.2%)女0T10A,合金工具钢(在碳素工具钢加入少塑的Cr、W、Mn>Si等元素)如9SiCr,高速钢(含W、Cr、V等较多的合金工具钢)如W18&4V硬质合金如KOI、K20、K30,P01、PIO、P30陶瓷(分为氧化铝系和氮化硅系)6、车刀组成:三面,前面、主后面、副后面两刃:主切削刃、副切削刃一尖:刀

3、尖7、车刀的五个主要切削角是什么?前角仲))、后角(aO)、主偏角(Kr)、副偏角(Kr‘)、刃倾角(Xs)画出车刀的示意图并标出五个主要切削角度。1后角2前角1主偏角2苗I]偏角前角的正负零8、刀具结构:整体式、焊接式、机夹重磨式、机夹可转位式9、机夹可转位式优点:①避免了因焊接而引起的缺陷,在相同的切削条件下刀具切削性能大为提高②在一定条件下,卷屑断屑稳定可靠③刀片转位后,仍可保证切削刃与工件的相对位置,减少了调刀停机时间,提高了生产效率④刀片一般不需重磨,利于涂层刀片的推广使用⑤刀体使用寿命长,可节约刀体材料及其制造费用10

4、、切屑种类:带状切屑、节状切屑、崩碎切屑11、积屑瘤形成因素:工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件工件材料的力学性能主要是塑性,切削速度在高速和慢速时不易产生积屑瘤,使用切削液可减少或避免积屑瘤的产生12、切削热的来源:①切削变形所产生的热量,是切削热的主要来源②切屑与刀具前面之间的摩擦所产生的热量③工件与刀具后面之间的摩擦所产生的热量13、刀具磨损形式与过程:形式前面磨损、后面磨损、前面与后面同时磨损过程初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段VIMWRr典旳的刀UMhBM14、影响刀具磨损的因素:1切削用量,主要是切削速

5、度2刀具材料、刀具几何形状、工件材料及是否使用切削液15、零件的加工质量包插哪两个方面?零件的加工质量,包括精度和表面质量加工精度是指零件经加工后,其尺寸、形状等实际参数与其理论参数相符合的程度。相符合的程度越高,偏差加工误差越小,加工精度越高。加工精度包扌舌尺寸精度、形状精度和位置精度。表面质量包括表面粗糙度、已加工表面的加工硬化和剩余应力16、切削液的作用:冷却润滑防锈清洗17、机床的种类及型号例如:CM6132型精密卧式车床,型号中的字母和数字含义如下:CM6132TTT_匚主参数代号(工件最大回转直径的1/10,即320m

6、m)机床系代号(卧式车床系)机床组代号(落地及卧式车床纽)机床通用特性代号(精密机床)机床类别代号(车床类)(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示。必要时,每类可分为若干分类。机床的类代号,按其相对应的汉字字音读音。机床的类和分类代号见下表类别车床鮎床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铳床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车磨二磨三磨牙丝铳刨拉割其(2)机床特性代号机床特性分为通用特性和结构特性。1)通用特性代号用大写的汉语拼音字母表示,位于类代号Z后。例如CK6140型车床。K表示该车床具有程序控制特性,

7、写在类别代号C之后。通用特性代号有固定的含义,见下表。S牯度耕密自动半自动数控加工中心(自动换刀)仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显代号GMZBK11FQCJRXS读音高磨自半控换仿轻重柔显速2)结构特性它只在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用。当型号屮有通用特性代号时,结构特性代号排在通用特性代号Z后,否则结构特性代号直接排在类代号之后。例如CA6140型卧式车床型号中的“A”是结构特性代号,以区分与C6140型卧式车床主参数相同,但结构不同。(3)机床的组、系代号每类机床划分为十个组,每个组又划分为十个系(系列)

8、,分别用一位阿拉伯数字表示,位于类代号或特性代号之后。系代号位于组代号之后。(4)机床的主参数代号机床主参数在机床型号中用折算值表示,位于组、系代号之后。主参数等于主参数代号(折算值)除以折算系数。例如卧式车床的主参数折算系数为1/10,所以CA6

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