广东技工学校模具结构教案:拉深模的结构及特点(中职教育)

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1、广东省技工学校文化理论课教案(首页)科目(课程)模具结构第二章第二节课题:拉深模的结构及特点课期*课时班级机模10授课方式讲授、举例作业题数拟用时间教学目的1、掌握拉深工艺计算方法。2、掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法;3、认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;4、掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。选用教具挂图重卢1、掌握拉深工艺计算方法。2、掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法难占1、认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;2、掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。教学回顾说明共页编号:QD—0708—05版本号:B/

2、O流水号:2011T04-010授课教师:蔡文华市阅签名:年月H第页一、组织教学清点学生人数二、旧课复习通过问题学生,简单复习上节课的内容。三、导入新课拉深(又称拉延)是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成空心零件的加工方法,它是冲压生产中应用最广泛的工序之一。拉深可加工旋转体零件、盒形零件及其他形状复朵的薄壁零件。它广泛用于汽车、拖拉机、仪表、电子、航空和航天等各种工业部门和H常生活用品的生产中。这次课我们主要是来学习拉深模结构的有关知识。四、新课教学拉深的分类拉深可分为不变薄拉深和变薄拉深。不变薄拉深成形后的零件,其各部分的

3、厚度与拉深前坯料厚度相比,基本不变;而变薄拉深成形后的零件,其壁厚与原坯料厚度相比则有明显的变薄。在实际生产屮,应用较多的是不变薄拉深。拉深模拉深成形所用的冲模叫拉深模。拉深模结构一般比较简单,它与冲裁模相比,凸模与凹模的工作部分均有较大的岡角,表面质量要求高,凸模与凹模的间隙一般略大于坯料厚度。拉深模有许多分类方法。根据使用的压力机类型不同,可分为单动压力机上用的拉深模和双动压力机上用的拉深模;根据拉深顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模;根据工序组合可分为单工序拉深模、复合工序拉深模、连续工序拉深模;根据压料情况可分为自压边装置和无压边装置拉深模

4、。图2为一副有压边圈的首次拉深模,平板坯料放人定位板6内,当上模下行吋,首先由压边圈5和凹模7将坯料压住,随后凸模10将坯料逐渐拉人凹模孔内进行拉深成形。成形完后,当上模回升时,弹簧4恢复,利用压边圈5将拉深件从凸模10上卸下,为了便于成形和卸料,在凸模10上开设有通气孔。在这副模具屮,压边圈既起压边作用,又起卸料作用。图2冇压边圈的首次拉深模1-模柄2-上模座3-凸模固定板4-弹簧5-压边圈6-定位板7-凹模8-下模座9-卸料螺钉10-凸模拉深变形过程圆筒形件是最典型的拉深件。(-)拉深成形时板料的受力分析(-)拉深变形过程及特点1.变形现象平板圆

5、形坯料的凸缘——弯曲绕过凹模圆角,然后拉直——形成竖直筒琏。变形区——凸缘;已变形区——筒壁;不变形区——底部。底部和筒壁为传力区。2.金属的流动过程工艺网格——实验材料转移:高度、厚度发生变化。3.拉深变形过程外力凸缘产生内应力:径向拉应力01;切向压应力031>凸缘塑性变形:径向伸长,切向压缩,形成筒琏■直径为d高度为H的圆筒形件(H>(D-d)/2)图1拉深件示意图a)轴对称旋转体拉深件b)盒形件C)不对称拉深件首次拉深模图15所示为无压边圈的首次拉深模典型结构,适于坏料塑性好、相对厚度,的拉深工作。由图可以看岀,圆坯料由定位板5定位,凸模2下

6、行,坏料通过凹模孔成形,凸模冋程时,冲件被凹模内壁的台阶卸下。为了使坯料容易进人凹模,凹模口部应做成30。锥度或抛物线形。模具设计时,应设法减少拉深件和凹模直壁间的摩擦,以提高拉深件的表面质量。为此,教学过程(代码z第页凹模直壁高度h不能太大,在一般拉深时,h取9^13mm;精度要求高时,取6^10mm;变薄拉深时,取3〜6mm。凸模中心有气孔,以便于卸件与保证冲件质量。图15无压边圈的首次拉深模1-上模座2-凸模3-固定板4-出气孔5-定位板6-凹模7-下模座落料拉深复合模图24为落料和首次拉深复合模的典型结构,适于圆形、矩形或止方形冲件的拉深。冲

7、压时,上模下行,凸凹模3与落料凹模7冲出坯料外形,上模继续卜•行,拉深凸模8将坯料拉人凸凹模3成形。上模回程后,由顶件块(压边圈)2或推件块5将拉深件顶岀或推岀。该模具结构比较合理,也容易制造和调整,生产上用的很广。教学过程(代码A-4)图24落料与首次拉深复合模1-顶杆2-压边圈3-凸凹模4-推杆5-推件板6-卸料板7-落料凹模8-拉深凸模五、课程小结1.认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;2.掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤六、作业布置拉深件的主要质量问题冇哪些?•其产生原因、解决措施分别是什么?

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