机械制造工艺学04

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1、姓名:专业:班级:学号:试题名称：机械制造工艺学密封线题号—二三71六七八九1-合计分数一、是非题（10分）1.在相同的工艺条件下，加工后的工件精度与毛坯的制造精度无关。（X）2•由于冷校直而产生的工件表面应力为拉应力。（X）3•定尺寸刀具的制造误差引起的工件加工误差属于常值系统性误差。（V）4.表而粗糙度小的表面质量就好。（X）5•细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。（V）6•斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角，而与长度无关。7•工序分散则使用的设备数量多，生产准备工作量大。（V）&工件在夹具中定位吋，其自由度是由引导和对刀元件

2、來限制的。（X）9.V型块定位，工件在垂直于V型块对称面方向上的基准位移误差等于零。（V）10.装配精度与装配方法无关，取决于零件的加工精度。（X）二、填空（20分）1•轴类零件、盘类零件和箱体类零件加工时，其常见的统一基准分别为：（两中心孔连线）、（圆孔、端面）、（一面双孔）。1.各种钻夹具中，以（固定）式钻模加工精度最高，各种钻套中以（固定）式钻套加工精度最高。3•分组选配法装配对零件的（制造精度）要求不高，而可获得较高的装配精度。4•机床导轨在加工表面（垂直）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向上的直线度误差影响小。5•应用点图进行误

3、差分析时，壬和R的波动反映的是（系统性误差的变化）和（随机性误差）的分散程度。6•工艺系统是由（机床）、（夹具）、（刀具）、（工件）构成的完整系统。7•为减少毛坯形状造成的误差复映，可用如下三种方法，分别是:（减小毛坯制造误差）、（捉高工艺系统刚度）、（多次加工）O&生产类型为（单件小批）生产吋，极少采用夹具，一般用划线及试切法达到精度要求。9•工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（动态）误差,对工件加工误差而言，造成（变值性）系统性误差。线三、简答题（10分）1•机器零件表面质量的含义包括哪些内容？答：包含微观几何形状：粗糙度和波度。物理机械性能变

4、化：冷作硬化、金相组织变化、残余应力。2•为何对车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于在垂直面内的直线度要求，而对平面磨床的床身导轨要求却相反呢？答：因为车床床身导轨水平面内的直线度与加工表面的法线方向一致，有直线度误差，将直接影响到加工表面的形状精度，所以水平面内的直线度误羌要求高于垂直面内的O而平面磨床床身导轨在垂直面内的直线度与加工表面的法线方向一致，有直线度误差将直接影响到加工表面的形状精度，所以垂直面内的直线度要求高于水平面。四、（15分）有一批轴，它的尺寸为①180°o.o24mm,属正态分布,且分布范围与公差带大小相等，设分布中心与公差带中

5、心不重合，相差5微米，求其废品率有多少？注:11.251.501.752.0(7F0.34310.39440.43320.45990.4772/解:0.0055=0.0246o=0.024x-x_0007-0.004=1.75F=0-4599F1=0.5-F=0.5-0.4599=0.04010801184qn+0.1043eO0(A+ZJA)解：如图所示尺寸链。43.6为封闭环，A、40/2为增环，39.4/2为减环。43.7=Amax+20.0135-19.7Amax=43.386543.6=Amin+20-19.75Aniin=43.3543.6A

6、39.4/2厂40/2密封线五、(15分)如图所示的套类零件，在加工内孔吋，其加工顺序为:⑴锂孔至①39.4r；(2)插键槽保证尺寸A±AA；(3)热处理;⑷磨孔至①40r27o试求插键槽的T序尺寸A±AAo六、(10分)某一发动机为了满足其工作性能的需要，活塞销与连杆小头孔的配合允许最大间隙为0.0055mm,最小间隙为0.0005mm,按此配合要求，则活塞销的外径尺寸将为①25誥螟，连杆小头孔的孔径尺寸为①25莖需，这样高的精度，目前虽可达到，但生产率低，且不经济，故将公差放人4倍，采用分组装配以达到其要求，试求各组的公差及其偏差分布。分组数活塞销连

7、杆小头孔径1dq-0.0025WQ_o.O05OQc-0.0005-0.00202c-0.0050-0.0075q-0.0020-0.00453xAKQc-0.0075WZD_0qiooxAKQc-0.0045-0.00704xAKQC-0.0100WZD_0Q]25xAKQc-0.0075WZD_oo（）9o线七、（10分）分别指岀下列各图中各定位元件限制的工件自由度。⑴(2)解：(l)x,z,x,y,(2)x,y,x,y,f