关于5S管理的相关规定

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1、关于5S管理的相关规定耳的：改善车间工作环境，使现场达到环境整洁，区域明确，责任具体。要求：各班组以车间整体大环境为依托，紧密合作内容：一、班组责任区域1•内容1）甲班一a.南侧立柱（35-47号），北侧立柱（35-47号）窗下至设备（成品）之间区域b.在制品区-A（25米长），成品长尺区・・E（25米长），成品短尺区・・Bc.消防器材区域为：挤压机后、配电室旁、车间前入口、装备办公室旁d.工频、操作台、热锯轨道、模具炉、前时效筐对应的垫块箱，2）乙班一a.南侧立林（6-34号）窗下至设备（成品）之间区域b.倍尺

2、区，出口成站区-F,成站短尺区・・Ac.消防器材区域为：工频炉旁，主机操作台后，冷锯润滑油旁，前时效筐旁d.拉伸区传送料床、操作台、油泵、冷锯后辘床3）丙班一a.北侧立柱（6-34号）窗下至设备（成詁）之间区域b.在制品区-B（23米长），成品长尺区・・D（23米长）,成品短尺区Yc.消防器材区域为：非牛产区域的消防器材d.冷锯前传送辘床、集屑袋、操作台、重型材侧移系统、后时效筐对应的垫块箱4）岗位区域一a.主机、热4KIX--操作手正常交接班整理（包含物料架摆放及卫生）b.拉伸区…操作手正常交接班整理（包含物料

3、架摆放及卫生）c.冷锯区…操作手正常交接班整理（包含物料架摆放及卫牛，吊带、吊挂摆放）d.时效区…操作手进筐后立即整理，倒筐后整理垫板、垫块、试样摆放e.辘矫区…操作手正常交接班整理（包含物料架摆放及卫生）f.包装区…止常交接班整理（包含物料摆放及卫生，制品的整理，吊带、吊挂摆放）b.压型区…正常交接班整理（包含物料架摆放及卫生）5）饮用水机、柜、木箱零点班负责处理1•要求1）《6S管理活动…整改通知书》按照各班组责任区内容下发，各班组需按时处理并由处理人签字，最后由班组长审核并签字，如超期完成将按照《奖罚制度》

4、处罚；2）负责库区及在制品区班组需不泄期进行物料及坏境卫生整理；3）生产线各班组负责区域需不定期进行地面及设备卫生清理；4）各班组成品入库区时需按长度的划分规则摆放，无特殊原因压线及超区域摆放将按照《奖罚制度》处罚；5）饮用水区域山零点班负责清理饮水机表面、水杯柜表面及内部空饮料瓶、水桶木箱表面及内部杂物。二、交接班管理1•内容交接班检查项目为：1）各岗位正常交接班的平生处理悄况；2）各岗位物料架的摆放悄况；3）各岗位操作台、物料架的清除灰尘情况；4）铸锭、料筐、工装的摆放情况；5）吊带、吊挂的定置摆放情况；6）

5、清扫工具的摆放、悬挂情况；7）饮丿IJ水桶的更换摆放悄况；8）时效后，轨道清理情况；9）倒筐后，垫板、垫块的摆放情况；10）发货、倒料后的地而朵物清理情况；11）包装后剩余产品的处理情况；2•要求1）以上内容请各班组负责人按星期填写《交接班点检表》，次周一收齐并统计、公布汇总情况，按《奖罚制度》比例扌II除联产计酬产量；2）各班组接班后发现的问题应及时填写《交接班点检表》，并由班组口行解决，以免将问题遗留到下一班组；3）接班前发现的问题，应及时通知当班班长，当班班长应安排人员处理，如未处理，由接班班组在《交接班点

6、检表》上如实说明。附页1•奖罚制度序号内容单位占月产量比例％罚奖1物料架耒日常整理、整顿岗位0.52耒日常清洁、除灰尘岗位0.53铸锭摆放区同种仑金铸锭超过4筐筐0.34料筐摆放未定置筐0.15模具、剪切垫摆放未定置个0.16日常交接班卫生清理不合格处0.37时效进筐后未清理轨道次0.58未整顿立杠次0.59倒筐后垫板、垫块未整齐摆放次0.510试样未整齐摆放次0.511清扫工具未定置摆放、悬挂处0.512吊挂未定置摆放个0.313吊带未定置摆放根0.314更换饮用水桶未定置摆放个0.315发货倒料后未清理卫生处

7、0.516成品、在制品入库区占用通道包0.317操作台未L1常清洁、除灰尘t-M/亠岗位0.518包装后剩余产品未放在制品区长尺小于5根根0.119短尺小于100根根0.320不合格整改通知超期未处理项0.521扣罚比例月总和最低班组班组322检杳时发现不合格项项0.12•库区长度范围1)•成品库短尺区:A区乙班长度范围为7000mmB区甲班长度范围为X^7000mmC区丙班长度范围为XW7000mm2)・成吊库长尺区：D区内班氏度范围为7000mm^X^23000mmE区甲班长度范围为17000mmWXW250

8、00nimF区乙班4).在制品区A区卬班B区丙班6).倍尺区A区乙班3).成品库出口区长度范围为10000mm氏度范围为10000mmWXW25000mm长度范围为XW15000mm长度范围为13000mm