拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具

拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具

ID:41667559

大小:207.79 KB

页数:19页

时间:2019-08-29

拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具_第1页
拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具_第2页
拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具_第3页
拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具_第4页
拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具_第5页
资源描述:

《拔叉零件加工工艺,设计18铣槽铣床夹具》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、机械制造技术课程设计说明书设计题目:制定拔叉零件的加工工艺,设计18铳槽的铳床夹具专业:机械电子工程班级:机电11-2学号:1230120301姓名:包强指导教师:张中然机械工程系2015年11月20日目录一•序言1二.零件的分析31•零件的作用32.零件的工艺分析3三•确定毛坯4四•工艺规程设计5五.夹具设计14六.总结17七.参考文献18机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课Z后进行的.这是我们在进行毕业设计Z前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一

2、次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。二、零件的分析(一)零件的作用题目给定的零件是CA6140拨叉(见附图1)它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑

3、移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。<-)零件的工艺分析CA6140拨叉共有两组加工表而。1.以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括025+0.230mm的六齿方花键孔、022+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。2.以工件右端面为基准的8+0.030mm的槽和18+0」20mm的槽经上述分析可知,对于两组加工表而,可先加工其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组

4、表面。^77777777777/7777^Sa舁技术要求:,1•装适戛角R3-52•花箋方向应与图樺一致二.确定毛坯1确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺寸公差等级CT9级。2确定铸件加工余量及形状:《机械制造工艺及设备设计指导手册》325页表15-7,选用加工余量为MA-G级,并查表15-8确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选者及

5、加工余量如下表所示:(附毛坯图)3绘制铸件零件图:(附零件图)1.铸逵感角R3-5四、工艺规程设计基准的选择。粗基准的选择:因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以①40的外圆表面的粗基准。精度基准的选择:为保证定位基准和工序基准重合,以零件的A而为精基准。制定工艺路线。方案一工序:粗、精车端而,钻、扩花键底孔、倒两端15。倒角。粗、精铳削B面。铳削8+0.030mm的槽。铳削18+0.0120mm的槽。拉花键。方案二工序:粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端15。倒角。以①40mm圆柱面为粗基准。

6、选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。拉花键。以A面为基准,铳削槽B面。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铳床加专用夹具铳削8+0.030mm的槽。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铳床加专用夹具。铳削18+0.0120mm的槽。以花键的屮心线及A面为基准。选用X62W卧式铳床加专用夹具。方案分析:上述两方案中,工艺方案一把拉花键放在最后一道工序。但此方案中2.3.4工序很难对工件进行定位和加紧、方案二中,把花键放在第一道工序的后边,这样,方案二屮的3.4.5道工序很容易

7、对工件进行定位与加紧即以花键中心线和A而作为3.4.5道工序的定位基准。此方案定位精度高,专用夹具结构简单、可靠,所以采用方案二比较合理。以上工艺过程详见附表1“机械加工工艺过程综合卡片”机械加工余量。CA6140的拨叉材料为HT200o毛坯重量为1.0kgob=160MPaHBS生产类型为由大、中批量生产,采用模锻锻模。根据上述的原始资料加工工艺,分别确定各个加工表面的机械加工余量,工序尺寸以毛坯尺寸如下:A面的加工余量A面有3±0.8mm的加工余量,足够把铸铁的硬质表面层切除矩形花键底孔。要求以矩

8、形花键的外径定心,故釆用拉削加工内孔尺寸为①220+0.28,见零件图,参照《金属机械加工工艺人员手册》表3-59确定孔加工余量的分配。钻孔①20mm扩孔①21mm拉花键花键孔要求以外径定心:拉削时加工余量参照《金属机械加工工艺人员手册》取2Z=lmmB面的加工余量。此工序分2个工步1、粗铳B面2、精铳B面。精加工余量为0.2mm粗铳加工余量为2.8mm(五)确定切削用量及基木工时。工序I:车削A面。1.加工条件。工件材料:灰口铸铁HT200oob二14

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。