地下室钢筋工程技术交底记录_图文

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1、工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要：施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容：1.1钢筋制作1.1.1钢筋保护层：非人防部分：基础、防水底板：下部筋40,上部筋25；外墙处柱35,其余柱30；混凝土墙：室内侧20,有水土侧50；水池、泵房处底板、顶板、梁、柱、墙按环境类别二b采用，楼板、楼梯板及其他混凝土墙25,梁35,林35；室内楼板、楼梯板及其他混凝土墙15,卫生间现浇板20,楼板中预埋管30

2、,梁25,柱30o人防部分：基础、底板板底50,底板顶20；混凝土外墙外侧50,内侧20；混凝土内墙20；梁、柱30；楼板20；顶板、地梁等和室外土壤接触侧、水池迎水面保护层厚度为50o以上那个耍求同时不得小于主筋直径。1.1.2箍筋制作应满足135度的弯钩要求,弯钩长度不小于10d（d箍筋直径）不小于75mmo1.1.3基础底板、顶板、墙体拉筋呈梅花形布置，规格、间距按图纸施工。1.1.4钢筋加工的允许偏差符合表1要求，纵筋加工后的尺寸，应以外皮计量。表1钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋

3、的弯折位置±20箍筋内净尺寸±51.1.5钢筋加工完毕后，应挂半成品标志牌，标明使用部位、直径、长度、数量。1.1.6钢筋连接：d=16〜20的水平筋采用连续闪光对焊焊接，直径d222mm时连接用直螺纹机械连接,d<16伽吋采用绑扎连接，板筋采用搭接连接；在柱、墙等竖向构件主筋，当主筋点径d>16mm时采用电渣压力悍，d<16mm时采用绑扎连接。1.1.7当钢筋采用闪光对焊时，接头应符合以下要求：接头处不得有横向裂纹：接头处弯折介不得人于4度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，不得大于2mm；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的

4、烧伤。1.1.8总径d>16mm的墙、柱竖向筋接头采用电渣压力焊接，电渣压力焊接头应符合以下要求：接头处弯折饬不得大于3度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.Id,K不得大于加不得冇咬边大于1mm.未熔合、焊包不饱满及偏一侧等缺陷；接头应在电渣压力焊药盒屮间部位，药盒要装满，焊后待完全冷却后方可拆下药盒，以利于焊药对接头的保护。1.1.9当钢筋采用直螺纹套筒连接时，耍从直螺纹制作到套筒连接严格控制连接质量，钢筋套丝要保证丝扣的数蜃。对连接好的钢筋接头套筒两端的外露丝扣不宜超过一个完整扣，以保证必要的拧入丝扣长度。1.1.10当钢筋采用

5、搭接连接时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范、设计要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人工程名称XXXXXXXXXX工程施工单位XXXXXX集团有限公司交底部位地下室工序名称地下室筏板基础、剪力墙、框架柱、梁板钢筋制作、安装交底提要：施工准备、技术要求、质量控制、成品保护、安全文明施工措施、材料控制交底内容：1.1.11闪光对焊、电渣压力、直螺纹机械连接施工前必须先按规范要求做试焊试件，送检合格后方可展开施工。1.2钢筋绑扎1.2.1筏板钢筋绑扎1.2.1.1绑扎前先画筏板底筋位置线，按画好的

6、钢筋间距，排放受力钢筋。2.2.1.2摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长①8钢筋，并在两端加撑脚固定。1.2.1.3由于底板钢筋自重人，对保护层要求较高，故必须绑扎底层钢筋时同步垫好钢筋保护层垫块，布置均匀，严禁后设梨块，绑扎筏板钢筋时采用顺扣，应全部绑扎。1.2.1.4柱、墙底板插筋：筏板钢筋绑扎前，先将各轴线、墙柱边线弹在垫层上，用红油漆将各角做出标志，然后山轴线定出底板上墙、柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用①8通长钢筋沿墙、柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；墙、柱的位置定出后，川

7、水平筋、柱箍沿所定墙、柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎3〜4道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。1.2.1.5底板钢筋支撑，采用焊接钢筋通常马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板丿適工荷载。直径①14,支撑间距为0.8m。1.2.2柱钢筋绑扎1.2.2.1绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，在已连接好的主筋上用粉笔标出箍筋间距，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角的交接点上，套柱箍筋然后由上往下

8、逐根绑扎。1.2.2.2篩筋应为主筋垂直，篩筋转角与主筋交点要绑扎，主筋•篩筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。1.2.2.3框