塔机安拆方案46361

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1、编制：负责人；安装负责人；年月日塔式起重机安装，拆卸安全施工方案塔机型号生产厂家设备编号出厂日期安装高度起重量最大幅度最小幅度最人起重量备案代码本次施工工程规模概况：一、安装注意事项1、安装工作应在风力小于4级时进行。2、必须遵循立塔程序。3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件，不得随意代换。5、必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯、护栏等。6、标准节的安装不得任意交换方向，否则无法进行安装。7、使用一台70吨的汽车吊协助安装。8、塔机在施工现场的安

2、装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂、吊钩等离开输电线5米以上的距离。9、塔机安装场地应有足够的空间。10、准备辅助吊装器具，如索具、绳扣等常用工具。二、运输车辆注意事项设专人对运输车辆现场引导，车辆进入施工现场前应先观察进入场地后的行使路段是否有障碍物，进入现场时该路段是否会对运输存在安全隐患。进入施工现场后，运输车辆应停靠在路面较平坦地段，设专人组织利用汽车吊完成卸车，卸车时应优先考虑对塔机安装有利的地段进行卸车。三、基础验收要求1、基础应严格按照塔机基础图纸的要求进行制作。2、铺设確基础的承压力不小于0,2Mpa,应有钎探试验记录

3、，并经工程技术人员确认。3、浇注基础的殓应按要求制作殓试块，按规定试压，并有试验室试验报告。4、基础接地电阻不得大于4欧姆。四、安装步骤：QTZ63塔机的安装工作步骤，分别是：底架+基础节2个标准节及安装爬升套架一安装回转支承一安装回转塔身一安装塔顶一安装平衡臂一安装起重臂、驾驶室一安装平衡重一安装起升钢丝绳1、低架+撑杆+基础节+支撑节+标准节+套架用基础节加一个支撑节在下而用M27*290的高强螺栓依次联接,拧紧力矩为1800N.M（以下同）。在地面将爬升套架的平台、栏杆等拼装好，同时装好液压顶升系统，将爬升套架吊起套在塔身上，并使爬

4、升套架上的爬爪放在标准节由上向下数第四个踏步上。在相互垂直的两个方向上测量塔身垂直度，使其偏差保证在1/1000以内。2、安装回转支承总成将回转支承总成吊起安装在塔身标准节上，用4个高强度销轴将下支座与标准节相联。吊起爬升套架用4个销轴将爬升套架和下支座相联。3、安装塔顶和冋转塔身在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，吊起塔顶用4个45*183的销轴与回转塔身连接在-•起。注意：应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂的方向。吊起连为一体的塔身和冋转塔身，用4个销轴将其与上支座连为一体。4、安装平衡臂总成在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱以

5、及剩余的平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线。在平衡臂端部系一根缆风绳控制吊装时的方向。将平衡臂吊起与回转塔身用销轴连接好后，缓慢抬起平衡臂与水平线成一定角度直至平衡臂拉杆铉接并穿好开口销，慢慢将平衡臂放下，吊装一块1,65T重的平衡重在平衡臂后部。5、安装司机室：将司机室内的电气设备安装齐全后，将司机室吊起放至上支座右平台的前端，对准耳板上销孔的位置，用3个销轴连接并穿好开口销。同时将起升机构和冋转机构的电气部分连接好。6、起重臂与起重臂拉杆的安装在地面将起重臂、起重臂拉杆、变幅小车、变幅钢丝绳装好。在安装变幅小车时应在距离端部2米处用F

6、铁丝固泄。。吊起起重臂总成，用销轴将起重臂与回转塔身连接好，继续提升起重臂，使起重臂头部稍稍抬起，先使短拉杆的连接板用销轴连接到相应的拉板上，再用销轴将长拉杆连接到相应的拉板上。将起重臂缓慢放下。7、吊装平衡重：将剩余4块重平衡重依次吊装至平衡臂上。8、穿绕起升钢丝绳。9、接电源及试运转：整机安装完毕后，检查塔身的垂宜度，允许为2/1000,按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳，应予以排除。10、安装安全保护装置安全保护装置主要有：行

7、程限位器和载荷限位器。其中：行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限制器。塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置严格按照说明书要求调试合格。五、塔身标准节的安装方法：塔机组装完毕并进行空车试运转正常后，进行顶升升塔操作。顶升操作应在风力小于4级时进行。顶升前，应使上部回转处于制动状态，并不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行其他吊装作业。若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。（一）、顶升前的准备1

8、、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架平台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。2、检查准备顶升的标准节。标准节的型号及数量应和需要顶升的高度相符，标准节和爬爪应无变