00010塔机安拆方案

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1、建筑起重机械安装（拆卸）专项方案编制人：审核人：总监审批：塔吊安装拆卸施工方案(一)塔机基础塔身基础形式采用分离式现浇式钢筋混凝土基础。根据塔身中心线的位置确定四个1.33M混凝土基础开挖尺寸，利用人工挖土。挖至要求深度后，测量地耐力和抄平基底，地耐力达200KPa。混凝土标号采用C30，水泥采用晋投夏工42.5普硅水泥，碎石，中砂，自来水。基础浇筑完成后要进行验收，验收合格强度达到要求后，方可进行塔吊的安装。(二)装前的准备工作：1、安装人员在安装前就塔机的结构、技术性能做到全面了解，并勘察好施工现场情况，考虑安装和拆卸有无

2、障碍等情况，然后制定出安装工作计划，统筹安排，确保任务完成。2、要有切实可行的安全措施：组织有关人员学习该工种的岗位责任制及有关安全规程，配备好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，划出安全警戒区，并设专人进行监护。3、准备好安装塔机的辅助材料，如绳卡、铁丝、润滑脂、齿轮油等。4、准备齐全安装塔机时所需用的索具、滑轮、扳手、钳子、撬杆、手锤、棕绳等必备工具。5、利用水准仪进行基础平面标高控制。开通进场道路，清理现场。6、利用施工现场临时配电分箱引出专用安装电源，并设专人控制。(三)安装前的检查：1、塔机基础验收，根据塔机图纸技

3、术要求的几何尺寸、钢筋、预埋螺栓、混凝土试验报告、做法等否符合要求，隐蔽验收记录，施工负责人签字。2、金属结构、标准节、平衡臂、起重臂、塔帽、操作室、回转上支座、起重臂拉杆、塔机基础梁、吊装抱杆、各部零件等完好情况。3、工作机构：起升机构、回转机构、变幅机构、小跑车等有关起重机零部件的完好性。4、电气系统：电器控制开关、电缆、配电箱、电铃障碍灯。5、各种安全防护装置：力矩、重量、变幅、高度等限位器、保险装置。6、现场道路、外电线路、周围建筑物有无障碍。7、连接螺栓、销轴是否齐全完好。8、安装工具、吊索、吊具及辅助机械的齐全性、

4、完好性。(四)安装顺序：1、底架安装：将底架长梁安放在已达到强度的砼基础中预埋底脚螺栓上，再将短梁安放上，用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓。然后用水平斜撑和水平支撑将长、短梁连接固定住。2、底部节安装：①将一节标准节安放在底架上固定好。②平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好；③将吊穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上，用卡具固定好；④将第二节标准节吊至第一节标准节的上部固定好，然后将吊杆上升1米。注意提升前先在上部固定导向卡具；⑤将支撑节吊到第二标准节上固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点

5、；⑥安装第四根斜支撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度达1/1000。3、身架设：按上述架设标准节的方法，每次吊起一节标准节。每接高一节提升吊杆一次，直到架设至要求高度。4、下转台与回转支承架设：将下转台与回转支承组装在一起，用吊杆一次架设在塔身顶部。注意吊杆的悬臂高度不得超过2m。5、上转台固定节与回转机构架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设在回转支承上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5m。6、塔顶架设：①将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定两个长固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位置

6、固定；②立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架及第一节拉杆组装在塔顶上，用铁丝固定；③将起重绳拴于塔身顶斜面的滑轮位置，吊起塔顶安装在固定节上，销轴固定。7、架驶室架设：①下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部约2.6m，此时拆除固定节上的长固定卡，改而使用固定塔身上的短固定卡；②回转机构接电，使固定节前端对准吊杆；③吊起司机室座落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。8、平衡臂架设：①将吊杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收回起重绳；②在塔顶顶端，平衡臂前端及平衡重吊架前端，各固定1T滑轮一个，起重绳按要求穿绕，最后固

7、定于平衡臂前端，臂架尾部拴一根溜绳；③启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其根部铰点接近固定节铰点。当两铰点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，以免平衡臂偏转和碰撞臂架；④松开平衡臂根部的起重绳，起重绳按要求穿绕，最后固定在塔顶。启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，同时向后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度（必须越过死点）。借此将平衡臂向上拉至上扬15～20°角的位置停住。连接平衡臂上拉杆，销上销轴；⑤拉杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓拉紧；⑥吊起两块平衡重安放于平衡臂尾部。9、起重臂架设：①起重臂

8、在地面对接并装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节，安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。②起重臂根部和塔顶顶部各固定滑轮一个，第5节臂前部固定1T滑轮2个。臂架尾部拴上溜绳。③将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1T滑轮，向上至塔顶顶部固定。卸下固定节