5S管理培训心得经典法则

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1、5S管理培训心得“5S”活动正是从工作屮最简单的清洁打扫入手，通过一•步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。工作效率在不知不觉屮得到了捉高，花在找东西的时间大大减少了。即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自罗马文SEIRI（整理

2、）、SE1T0NC整顿）、SE1SO（清扫）、SE1KETSU（清洁）、SI1ITSUKE（修养）发咅的第一个字母“S”,所以统称为“5S”o“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方而的内容，具体包括：1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行廿标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物詁。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工

3、模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:①对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；①在哪儿都可冇可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软；②非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许冇用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。③当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竞然还很宽绰。2•整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到

4、现场管理人员（班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。①将寻找的时间减少为零；②有异常（如丢失、损坏）能马上发现；③其他人员也能明口要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放冋原处；④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等

5、脏东西清扫擦拭干净，创造-个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤设备异常在保养屮就能发现和得到解决。4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的F1常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随吋检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，

6、如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。①领导的言传身教、制度监督非常重要；②一吋养成的坏习惯，要花十倍的吋间去改正。5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养；②领导者的热情帮助与被领导者

7、的努力口律是非常重要的；③需要人们冇更高的合作奉献精神和职业道德；④互相信任，管理公开化、透明化；⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。销售公司无缝科王超2011-6-16