2~6x1600钢板生产线(剪板机剪切下料)技术协议

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1、2〜6X1600钢板生产线技术协议一、系统规格参数（一）、钢卷原料参数1.适用材质：Q4502.卷板厚度：2〜6mm3.卷板宽度：600〜1600mm4.钢卷内径：cb508/4）610mm5.钢卷外径：W巾1800mm6.钢卷重量：W20T（二）、横剪成品参数1.定尺长度：2000-12000mm2.长度公差：W±2mm（三）、设备其它参数1.校平速度：12-30m/min2.剪板机旋转角度：±5°3.电源:380V/50HZ三相四线4.装机容量：约110KW5•作业标高:+1000mm6•生产线占地面积（约）：

2、长11.lmX宽8・5mX高2.2m7•机组方向：rti右至左（在操作台面向机组）&设备颜色：天蓝色二、设备组成1、上料小车2、开卷机1套3、拆卷引料装置1套4、导向夹送装置1台5、十三馄校平机1台6、测量装置1台7、剪板机1台8、废料车1台9、过料辗道1台10、液压、润滑、气动系统1套11、电气系统1套三、工艺流程：上料f开卷f矫平一定尺f横剪f辐道一（后续剪切设备）四、设备简述4.1.±料小车（含备料台）a）具有升降水平移动功能，方便将钢卷内孔导入开卷机张缩b）升降采用液压缸驱动，水平移动采用AC4kw马达驱动

3、。c）承载重量最大20T。d）钢卷外径:最大①1800mm。e）钢卷宽度：最大1600mm/最小500mm。f）液压缸升降行程650mm。g）带备料台一套，用于存放卷料，并可避免直接放料对小车的冲击。h）机械构造为钢板与型钢焊接组成。4.2.开卷机a）悬臂式四棱锥液压涨缩卷筒结构，为被动上开卷方式。b）卷筒公称直径：（1）508mm（d）610规格加衬板）C）设有倒卷动力及气动离合装置，正常开卷时该动力脱开。d）气动盘式制动，提供一定的开卷张力和刹车制动力。4.3.夹送引料装置a）液压缸控制解卷胶压辘升降，AC4k

4、w减速马达驱动胶压辘,利用胶压馄的摩擦力带动钢卷转动，将板端导入校平机。b）直头压车昆配合铲板联动将板头预矫直，方便引入后序机组设备。C）接料铲板的伸缩及摆动由液压缸控制。d）机械构造为钢板与型钢焊接组成。4.4.导向夹送装置a）由两边垂直辐筒引导钢带正确进入裁剪机，入口设有上下限位辐。b）导料宽度由手轮调整螺杆导位宽度。C）调整宽度：500-1600mmod）夹送辘用于送料，上夹送辘由液压缸控制升降，齿轮齿条同步，夹送动力与矫平机共用一个动力。4.5.十三辘校平机a）采用四重式不平行馄列十三馄板料校平机，主要rf

5、l机架部分、辘子部分，活动横梁、转角机构、压下机构、主传动部分、润滑系统等组成b）工作辘辘径：①125mm；支撑辘辘径：①210mm。c）工作馄材质：60CrMoV淬火硬度：HRC60〜63,淬层深度3〜5mm。支承车昆材质：40CrMo淬火硬度：HRC48〜50,淬层深度2〜3mm。d）上整平辘由两台AC3kw减速马达驱动蜗轮丝杆升降机控制升降，可实现上整平辘平行、倾斜整体压下。e）校平动力为AC75kw交流变频电机、齿轮箱传至各馄。f）润滑系统采用干油润滑泵，通过分油箱，管路对各摩擦副进行润滑。整个集中润滑系统

6、采用中日合资永嘉流遍的产品，管路不得有油脂渗漏现象。4.6.定尺测量装置Q触摸屏数控设定钢板定尺长度，脉冲编码器反馈，通过独立的数字长度控制器经PLC控制交流变频电机起停。b）测量轮采用气缸压紧板面，保证测量轮始终贴紧钢板。C）系统采用闭环控制，具有响应快、控制准的特点。4.7.剪板机a）操作功能：钢带经PLC控制定尺装置按其所设定的长度输出，信号传送给剪床接收，即自动将钢带裁剪成定尺长度的钢板，剪板机可整体转动，转动角度W5。b）液压缸驱动上刀架由上向下剪切，c）裁剪不同板厚可手动调节上下刀片刃口间隙。d）剪板机

7、角度旋转采用人工通过螺杆调整，有刻度盘显示，调整后机械缩紧。4.8.废料车用于集中收集剪切的板料头、尾废料，小车行进为人工沿轨道推动4.9.过料辘道用于过料，输送到后续工序，银道式，无动力。4.10.液压系统液压站一套，工作压力12MPa,电磁换向阀采用北京华德系列4.11•气动系统电磁阀回路控制，水气分离，油雾润滑，调压三点组成。4.12.润滑系统在所有线上设备设有相应的自动润滑系统集中给油、手动泵与人工加油点等。4.13.电气设备a）电控柜一组，操作台一组。b）参数设置和修改通过操作台上的触摸屏完成操作。C）主

8、要部件均采用日本进口产品或同级国内名牌产品。d）定尺设有独立的数字长度控制器，确保定尺正确。e）校平机上辘调解量可在触摸屏上显示。D控制方式满足两种功能：单独调整和整机运行，与后续剪板机联线，满足剪切工艺要求。五、关键零部件材质、制造工艺和制造精度5.1.各机座、支座和机架，采用钢板焊接结构，均进行退火处理，消除内应力，以保证机件具有较高的机械强度和精度稳定