2、的因素要加以监控，使其影响保持在一定可接受范围内；设计与生产脱节现象严重，设计部门只负责设计工作，对于生产中的问题几乎都交与生产工程，殊不知产品的品质是靠制造出来的，同时也是靠设计出来的！因此产品工程师在设计时必须考虑在生产中会遇到的各种困难，必须考虑如何在设计中加以预防和改善。前言过程人机料法环产品DFM的应用DFM（DESIGN FOR MANUFACTURE）可制造性设计就是把设计工作看成制造的第一步，把可制造性的考虑大大提前到产品的早期设计阶段。DFM确定出容易制造的产品设计特性，使零部件的设计更容易制造和装配，并把产品的设计和工艺集成起来。D
5、条件；简化操作；设计要保证有效充分的试验和零件的替代；可重复利用和可理解的工艺；严格的评估价值；充分考虑可返修重工性；DFM的应用在新产品开发中的运用和实施为保证DFM的有效实施，我们必须从新产品开发的系统及流程上加以改进和完善，一定要进行DFM REVIEW在产品品质验证降产品制程验证之时。DFM在产品的各个阶段的作用（见图示）。DFM的应用市场需求信息的收集、转换及分析新产品开发的计划产品规划和资源计划草案产品市场评估产品规格（硬件和软件）的制定产品品质验证生产设计生产工艺验证量产处理售后的客户投诉D F MDFMDFM的应用DFM的范畴包括：
6、DFF（DESIGN FOR FABRICATION电路板光板分析）DFA（DESIGN FOR ASSEMBLY装配性分析）DFT（DESIGN FOR TESTABILITY测试性分析）DFEI（DESIGN FOR ELECTRICAL INTEGRITY电信号完整性分析）DFM的应用DFF是用于PCB的生产之前的分析。它检查PCB的设计是否符合光板生产的要求，如内部走线的合理性，各条走线的相互关系，线的结构的合理性……。这一步分析非常重要，它能极大地减少试产的次数和量产时间。DFA是指器件的焊接和装配分析。它检查设计是否满足贴片标准和工艺的要求
