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1、郴州职业技术学院年期金工实习、实训QR-6.3-15指导书系部:工业自动化系实习班级:机电一体化专业实习时间:编制:《职业教育强化实践教学研究》课题组一.实习目的与要求1.了解常见毛坯成形方法和零件的加工方法，了解常用设备的构造。、焊等工种的实习，初步掌握其基本操作技能和操作方法；熟悉刀具的结构和刃磨方法。2.熟练使用游标卡尺、千分尺、万能角尺等量具，了解其刻线原理，掌握其读数方法。3.培养学生动手能力,提高操作技能。培养学生运用所学的理论知识分析实际问题的能力。4.加强劳动和纪律方面的锻炼，培养踏实的工作作
2、风。二.实习内容◆钳工部分◆综合训练一：制作小铁锤一、教学要求1.掌握锉腰型孔及连接内外圆弧的方法，达到过渡圆滑、位置及尺寸正确。2、能正确使用划线工具，掌握平面和立体划线的基本操作方法。3、掌握锯削的方法和技巧，要求锯痕直又平整。4、熟练推钳技能，要求表面平整、光洁，纹理齐正。5、了解立式钻床的构造，掌握钻、扩孔的方法和操作技能。6、能正确使用量具如：角尺、直尺、游标卡尺等。二、使用的刀具、工具和量具扁头平锉、圆锉、整形锉、手锯、划针、样冲、游标卡尺、麻花钻、深度游标尺、平板、角尺、V形铁等。三、加工步骤与
3、加工工艺1、下料ф30ⅹ1022、划线22ⅹ22ⅹ1023、锯削22ⅹ22ⅹ102立方体4、锉削20.5ⅹ20.5ⅹ102立方体5、以一长面为基准锉锤头端面，使其基本垂直，表面粗糙度Ra≤3.26、以一长面及端面为基准，划锤尾加工线。7、锯锤尾的三个面，锉锤尾的三个面。8、以一长面和端面为基准划腰型孔加工线、并打样冲眼。9、钻2个ф9.8孔，锉腰型孔。10、锉倒角、R4圆角及S60球面，并保证100尺寸。11、用砂布将各加工面打光，并检验各尺寸是否符合要求。12、将工件两端处热处理淬火。四、注意事项1、钻孔时
4、，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大和歪斜，以免加工余量不足，影响腰型孔的正确加工。2、锉腰型孔时，应先锉两侧面后锉圆弧面。3、在加工圆角及球面时，横向必须平直，以使弧面连接正确，外形美观。五、检查工件尺寸并评分评分表序号项目与技术要求配分得分1尺寸要求20±0.5,100±0.3,40分2长20+0.6、R6腰形孔20分34*4倒角、SR3010分4加工30分零件图2A综合训练二：制作凹凸体一、教学要求1、掌握具有对称度要求的工件划线。2、能正确使用和保养千分尺。3、掌握具有对称度、垂直度、平行度要求的工件加
5、工和测量方法。4、熟练锉、锯、钻的技能，并达到一定的加工精度要求，为锉配打下扎实基础。二、使用的工具、量具和辅助工具。千分尺；游标卡尺；90度角尺；划针；刀口形直尺；塞尺；钻头；整形锉、异型锉；钳工锉等三、训练步骤1、制作凸模1）划线,作正六边形。2）钻孔,铰孔。3）锯削,去六角,保证有2mm余量。4）粗锉,保证有1mm余量。5）加工面1,保证面平直,与侧面垂直,到孔边距离为10mm。6）加工面2,保证面平直,与侧面垂直,到孔边距离为10mm.,且与面1成120。7）加工面6,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边
6、距离为10mm,且与面1成120°。8）加工面6,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面1成120°。9）加工面3,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面2成120.10）加工面5,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面6成120°。11）加工面4,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面3成120°。2、制作凹模1）划线作正六边形.2）钻孔,去余量.3）粗锉,保证1mm余量.4）精加工到划线位置。3、凸,凹模配作4、钻孔。5、铰孔,攻丝。四、检查
7、工件尺寸并评分评分表序号项目与技术要求配分得分130+0.1、120度6处30分2凹模尺寸20分3凸凹模配合间隙30分4加工20分零件图2B1．1讲解与示范台式钻床、立式钻床的结构特点与安全操作规程，钻头的磨削方法。钳工工作的内容及其作用，锯切、锉削、錾削、划线、钻孔、攻丝、套丝的基本操作方法。钳工安全操作规程，砂轮机的安全操作规程。1．2学生操作练习锯割棒料，锉削平面和圆弧面，结合加工零件进行简单平面和立体划线练习，结合实物进行钻孔、攻丝与套丝的操作练习，錾削平面，加工铁锤、磨钻头等。2．车工2．1现场讲解
8、、示范、参观普通车床的构造、各部分名称及其作用，车床的基本操作方法和加工范围，工件的安装、车刀的种类、材料及选用，车刀的结构及几何参数、车刀的刃磨和安装，游标卡尺和千分尺的使用和保养，车螺纹时挂轮的调整方法，车床的保养和安全操作规程。2．2学生操作练习2．2．1各手柄的操作练习2．2．2安装工件和刀具的练习，刀具的刃磨。2．2．3切削步骤练习2．2．4根据零件图上的技术要求，加工简单轴类或盘类零件，
