锅炉燃烧调整操作指导书

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1、锅炉燃烧调整操作指导书 一、双调风旋流燃烧器的调整原则说明：该炉型选用的B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EI-XCL低NOX双调风旋流燃烧器，在结构上设计了内外二次风套筒，采用调风盘调节内外二次风流量，套筒内设计旋流挡板，用于调节内外二次风的旋流强度。在进行燃烧调整时，通过调风盘改变内、外二次风的风量分配比例，调整旋流挡板调整气流下冲和旋转，进而改变煤粉燃烧的工况。1、     燃烧器调风盘的调整原则调风盘开度减小时，使内二次风减小的同时，内二次风的旋流强度也减弱；外二次风增大的同时，由于外二次风流速高，外二次风对炉内燃烧的煤粉气流向下牵引增大，延长了煤粉在炉内的燃烧行

2、程，并使飞灰含炭量降低。但是调风盘开度过小，会影响煤粉着火初期氧量供给和燃烧的稳定性，尤其在低负荷时，调风盘开度对燃烧稳定性的影响特别明显。2、     燃烧器内、外二次风叶片的调整原则开大外二次风门，煤粉火焰着火点变远，反之，关小外二次风门，着火点拉近；开大外二次风门，火焰刚性好，但尾部黑龙加长。从保证煤粉火焰安全燃烧的角度来讲，外二次风门的开度调整不易过大。在保证安全性的前提下，适当开大外二次风飞灰含碳量可明显减小，可提高运行经济性。关小内二次风门，燃烧器火焰旋流强度增大，火点距离缩短，火焰刚性减弱，炉膛火焰稳定性增加，对于燃用低挥发份无烟煤而言，可保证运行安全性。内二次

3、风门加大后飞灰含碳量将有所上升，合理调整内二次风门将取决于锅炉安全性与经济性的平衡点二、燃烧调整的方法1、     制粉系统方面：1）     磨煤机启动前充分进行暖磨，保证磨煤机出口温度在115℃，若磨煤机内部存粉很少或空磨则应稍开容量风挡板暖筒体。磨煤机启动后开大热风调节挡板，关闭冷风调节挡板。2）     磨煤机正常运行中应尽量保证磨煤机出口温度>90℃，并调整使分离器出口四管温度相同。方法：若开大旁路风（不能过大）效果不明显后，应降低对应给煤机的煤量，开大对应侧的容量风。3）     在磨煤机分离器出口温度基本相同后尽量使两侧容量风量接近。4）     在保证磨煤机密

4、封风差压的前提下尽量关小密封风调节挡板。5）     磨煤机在运行中应建立磨煤机的料位，保证料位在400~500Pa左右，对于有问题的料位应立即联系维护处理。2、     正常运行中各挡板的位置序号名称开度1调风套筒80%2前后拱各分级风电动调节挡板100%3前后拱分级风手动挡板60%4供分级风箱调节挡板65% 供二次风箱调节挡板85%5调风盘开度125mm6内二次风轴向叶片开度45°(与燃烧器轴线夹角成45°)最小30°7外二次风轴向叶片开度60°(与燃烧器轴线夹角成30°)最小50°3、     两侧热负荷不均的调整1）     出现两侧热负荷不均时应到就地观火孔观察各角

5、的燃烧情况，对于燃烧不稳定的燃烧器应关小燃烧器调风套筒的开度至40%左右，待着火稳定后可适当开大。2）     风箱二次风调节挡板正常开度均应在85%左右，保证前后墙风箱压力相同，对于显示有问题的压力变送器应立即处理。当发生锅炉两侧燃烧热负荷不同时，应关小燃烧最强角侧的调节挡板应在70%左右，其它角的调节挡板适当开大。3）     适当关小燃烧强烈燃烧器的调风套筒由80%至70%。4）     若需调节燃烧器内、外二次风叶片的角度和调风盘的位置应汇报锅炉专工或主任，记录好调节前后的位置。调节时一般将内二次风叶片调至35°，外二次风叶片调至50°，同时还应调节调风盘至150mm

6、。5）     检查各台磨煤机的运行情况，对于燃烧发生恶化的磨煤机调整如下:提高出口温度；提高料位；增加本侧容量风和给煤量（若无法改善燃烧则还应加大相邻磨煤机的煤量和风量）。三、保证燃烧稳定的措施1、     运行中加强调整，使各参数达到设计值。2、     定期进行煤粉细度取样。3、     根据磨煤机的电流及出力情况加入∮50的钢球。4、     磨煤机的分离器应定期清理内部杂物。5、     氧量指示准确，风量的调整应根据氧量与负荷的关系曲线进行。6、     根据煤质化验报告提前做好煤质发生变化的调整。四、运行调整中的要求1、各班负责巡检人员应每小时察看锅炉燃烧情况和

7、结焦情况，并清理看火孔处的焦子。2、当发生燃烧不好时应及时到就地看燃烧情况。3、当需要投油枪助燃时必须记录清楚当时的燃烧情况。调整好后应记录调整的过程，切油的时间。4、运行中加强监视，对于异常的参数应立即分析原因并找人处理。对于无法达到设计值的参数应加强监视及调整5、如果需要调整燃烧器内、外二次风角度和调风盘的开度则必须在记录本上记录清楚。五、进行燃烧调整时监视的主要参数1、燃烧器内外壁温：壁温高说明着火点距离喷口近，着火稳定，反之则着火不好。2、磨煤机料位、容量风量、一次风管温度、磨煤机电流。3、炉膛