锅炉燃烧优化调整操作方案

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1、锅炉燃烧优化调整操作方案一、总则加强锅炉运行监视、调整,防止锅炉各参数大起大落，避免锅炉负荷突增突、减，锅炉燃烧器应对称均匀地投入，合理控制各风量、风速，保持合适的炉膛负压、氧量、一次风温、总风压，以防止炉膛火焰中心偏斜或出现炉膛结渣、喷嘴带火等燃烧异常现象,确保锅炉正常运行及燃烧器的安全。二、各参数调整操作要求1、一次风总风压要求：1）、#1机组负荷100MW以上时，锅炉一次风总风压不得≤2.80kPa；2）、#2机组负荷100MW以上时，锅炉一次风总风压不得≤3.0kPa；3）、机组负荷100MW以下时，对一次风总风压不作定量规定，但必须根据煤种、喷嘴

2、着火、一次风静压、给粉机运行台数等情况，使参数控制在合理区间，以确保锅炉燃烧器及锅炉燃烧的安全。2、一次风温度要求：1）、在《入炉煤预报》备注栏中增加两炉“入炉煤一次风温度控制要求”栏。专业根据煤种情况，将两炉“班平均一次风温度具体控制参数”填入该栏，运行各值根据该参数进行调整；2）、如《入炉煤预报》备注栏中“入炉煤一次风温度控制要求”对两炉一次风温度无具体控制要求，各运行值仍需根据煤种、喷嘴着火、一次风静压敲表等情况，合理调整一次风温度，以确保锅炉燃烧器的运行安全。3、氧量要求1）、机组负荷100MW以上时，锅炉氧量不得≤2.5%，；2）、机组负荷80M

3、W～100MW间，锅炉氧量不得≤3.5%；3）、机组负荷80MW以下时，锅炉氧量不得≤4.5%。三、其他1、综合考虑飞灰燃尽以及NOx排放浓度，建议中下二次风门开度为40%；炉底渣斗出现暗黑现象时，中下二次风门开度为30%。2、绞龙完好时，必须使用两炉三磨的运行方式，以降低制粉系统电耗，实行“两炉三磨”运行方式时，建议停用#1炉制粉系统，以降低#1炉排烟温度，同时降低增压风机电耗。3、建议尽量使用烟气旁路挡板，减少再热器减温水量，提高高压缸做功效率。4、在确保锅炉主汽温度不超限的前提下，开启给水直通阀运行，降低给水电耗。四、燃用煤特性及注意事项1、准混煤燃

4、烧特性及燃烧调整注意事项燃烧特性：主要特点为水份略高，挥发份较高，低含硫量，灰熔点高（1500℃以上），锅炉燃烧经济性较高（燃烧效率高，飞灰可燃物含量3%以下），金属煤斗落煤管无堵塞现象，煤质均匀性、稳定性好。燃烧异常表现为：锅炉主汽温运行水平高，减温水量大，排烟温度高，连续三班次100%燃用，需频繁吹灰，一次风管烧红、燃烧器喷嘴烧坏倾向增加，锅炉结焦情况尚可，但渣量、烟尘含量大。燃烧调整注意事项：维持较低氧量，防止因烟速大磨损尾部受热面；但需提高二次风量比例（含碳量高，以利燃烬）；定期使用长吹（炉膛吹灰器），以清洁尾部烟道；100%燃用时，需防止超温。2

5、、平塑煤燃烧特性及燃烧调整注意事项燃烧特性：该煤种热值高、挥发份高、含硫量高，灰熔点高，锅炉燃烧经济性高（燃烬率高、烟尘含量低），煤质稳定；但该煤种锅炉燃烧安全性极差，燃烧异常表现为：锅炉主汽温度运行水平极高、减温水量大，喷嘴带火、一次风静压敲表现象严重，炉膛结焦严重、炉底渣量大，特别在燃用平（6）时，以上燃烧异常情况表现更加突出。燃烧调整注意事项：该煤种对锅炉燃烧安全影响极大，应特别注意。运行中需开启压力冷风门、降低一次风温度运行、提高一次风风速，防止喷嘴带火、静压敲表、烧损燃烧器等燃烧异常现象出现；维持高氧量运行，避免炉内出现还原性气氛，防止炉膛结焦；

6、经常清焦并进行炉膛吹灰；降低火焰中心运行，做好防止超温预案；冬季尽可能提高进风温度，防止因酸露点提高而引起空预器堵灰或尾部受热面硫酸腐蚀倾向增强。3、朔混煤燃烧特性及燃烧调整注意事项燃烧特性：朔混煤热值4500-4800kcal/kg，挥发份高，含硫量略高，灰熔点高，燃烧锅炉经济水平高（燃烧效率高，飞灰可燃物含量3%以下），给煤机、原煤斗金属落煤管很少发生堵塞，无结焦发生，基本无燃烧异常现象。燃烧调整注意事项：常规调整，但因含硫量高，需适当提高氧量运行，防止炉内出现局部还原性气氛。4、优混煤燃烧特性及燃烧调整注意事项燃烧特性：煤质热值波动较大，煤质较杂，挥

7、发份较高（Vdaf38%左右），含硫量1.6%，基本无诸如一次风喷嘴着火提前、炉膛结焦等燃烧现象，但该煤种燃烧经济性较差，机械不完全燃烧损失大、主汽温烧不上现象时有发生。燃烧调整注意事项：常规调整，但因含硫量高，需适当提高氧量运行，防止炉内出现局部还原性气氛，同时以利减少机械不完全燃烧损失及提高汽温水平；建议开启给水直通阀运行，以利节能。5、南方煤（兖州煤、山东优煤）燃烧特性及燃烧调整注意事项燃烧特性：煤质稳定（热值5000kcal/kg），挥发分适中（Vdaf36%左右），含硫量低（0.8%以下），基本无燃烧异常现象，锅炉燃烧经济性高。但该煤种因煤细、粘

8、性大，给煤机极易堵煤，需靠人工敲打维持制粉出力，同时由于经常断煤，