塑料成型模具复习资料

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1、塑料成型模具复习资料构成模具的各个零件（19-20个）的名称、材料、作用1•定模固定板:位于机架上，用于固定注射机拉杆及模具定模部分（45钢）2.动模固定板：固定模具动模部分；与较链机构相连进行锁模；安放顶出液压缸在开模时顶出脱模等。（45、55钢）3.定模座板：使定模固定在注射机的固定工作台面上的板件。（45钢）4•动模座板：完成动模部分的组装，并使动模固定在注射机的移动工作台面上的板件。（45钢）5•定模板：模具定模部分的主体，主要用来安装型芯或加工型腔，也可以用来安装浇口套或加工流道、浇口。（45钢、Q235A）6•动模板：模具动

2、模部分的主体，主要用来安装型芯，另外流道、浇口、复位杆孔、拉料杆孔都可在此板上加工定位。（45钢、Q235A）7•支撑板（动模垫板）：防止成形零件（凹模、凸模、型芯或镶件）和导向零件轴向移动，承受成型压力防止动模板弯曲变形的板件。（45、55钢）8•垫块（支架）：调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出空间的块状零件，确保成品的顶出距离。（45钢、Q235A）9.推板：支承推出和复位零件，直接传递注射机顶出杆推出力的板件，同时确定整个顶出机构（上顶出板、顶出销、注道抓销、回位销）的位置。（45、55钢）9.推板固定板：用以固定推出、复位

3、、推板导套零件的板件，并使成品顶岀方位正确、平稳，使顶岀销、回位销正确定位。（45、55钢）□•型芯：成型塑件内表面的凸状零件，合模时，与母模构成模具之成型空间（模穴），开模时，制品附着在型芯上。（模具钢、40Gr）12•浇口套：直接与注射机喷嘴接触，带有主流道通道的衬套零件，塑料经浇口套进入流道、型腔。（W18Cr4V）13•定位圈：使注射机喷嘴与模具浇口套对中，决定模具在注射机上安装位置的定位零件。14•限位钉：对推出机构起支承和调整作用并防止其在复位时受异物障碍的零件。15•推杆：在开模时，用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件。（65

4、Mn、T8A、T10A>40Gr）16•拉料杆：为了拉出浇口套内的浇注凝料，在主流道的正对面设置头部带有凹槽或其它形状的杆件，通常安装在模具中心位置。17•复位杆：借助模具的闭合动作，使推出机构复位的杆件。18•导柱：导柱与安装在另一半模上的导套（或孔）相配合，用以确定动、定模的相对位置，保证模具运动导向精度的圆柱形零件。（20钢、T8A、T10A）导套：与导柱配合，防止导柱与模板间的磨损。（Crl2、Crl2MoV、45钢、T8A、T10A）19•推板导柱、推板导套：推板导柱与推板导套配合，用于推出机构导向的圆柱圆柱形零件O20•内六

5、角沉头螺钉：用于固定定位圈、模板及垫板等零件。（3521•推管：用于推出塑件的管状零件。22冲心销：中心销与推管配套使用，用于成型塑件表面凸孔部分的零件。23•推剪板：直接推出塑件的板状零件。24•斜导柱（斜销人倾斜于分型面装配，随着模具的开闭，使滑块在模内产生相对运动的圆柱形零件。（20、45钢、T8A、T10A）25•滑块：沿导向结构滑动，带动侧型芯完成抽芯和复位动作的零件。（45钢）26•楔紧块：带有楔角，用于合模时楔紧滑块的零件。（45钢）27•吊环螺钉：吊环螺钉作起吊模具用。28•支承柱：起顶出空间的补充支承和顶针固定板的导向

6、作用。29•弹簧：主要用于弹性复位、抽芯等。30•冷却水用接头：连接模具与冷却水管的元件，通常由铜或不锈钢制造。31•树脂开闭器：通过树脂开闭器产生的摩擦力来控制模具分型面的打开顺序。模具由几大部分组成，各部分作用及特点（P35）成型零部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、推出机构、排气机构、模温调节系统浇注系统：常用浇口形式及特点（P61-667（1）主流道型浇口：一模一腔特点：注塑压力和热量损失最小，具有很好的成型性（2）侧浇口：两板一模多腔特点：浇口便于机械加工，易保证加工精度，而口试模时浇口的尺寸容易修整，适于各种塑料品种，其

7、最大特点是可以分别调整充模时的剪切速率和浇口封闭时间。（3）点浇口：一模多腔全自动特点：适用于表观粘度对剪切速率敏感的塑料熔体和粘度较低的塑料熔体。（4）潜伏式浇口：两板自动浇口脱离特点：除了具备点浇口的各种特点外，其进料部分一般选在制件侧面或背面较隐蔽处，不致影响制品的美观，同时可采用较简单的两板式模具。模具工作过程（一点2分）合模注射保压冷却开模取件