回风联巷揭煤远距离放炮措施

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1、回风联巷远距离爆破揭82煤、83煤施工安全技术措施一、编制说明我项目部井巷二队施工的83下采区一中回风联巷工程，截至6月22日早班，已施工至开点前7m，根据矿地测科提供的地质预报通知书内容，迎头处在82煤上法距2m的砂岩层位中，岩层呈7°左右上山趋势。预计向前施工3.5m（平距）将揭82煤，再向前施工4.5m（平距）将揭露83煤，82煤层厚1.7m，82煤与83煤层间距为2m左右。在采取安全防护措施的前提下，从巷道底板距离82煤顶板法距为1.5m开始，直至巷道顶板距83煤底板最小法距2m全过程采用远距离爆破施工。为保证远距离爆破揭、过82煤、83煤

2、施工过程中的安全，特编制本措施。本措施依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、淮北矿业《煤矿生产技术管理规定》、《83下采区一中车场掘进作业规程》编制，本措施仅适用于83下采区一中回风联巷揭82煤、83煤期间的放炮施工。二、工程概况83下采区一中车场设计设计工程量350m，83下采区一中回风联巷设计工程量97m，采用锚、网、索、喷支护，揭煤层期间由锚、网、索、喷更改为架、喷+注浆支护，截止至2014年6月22日早班已施工至开点前7m，继续向前施工将从巷道底板揭露82煤及83煤。三、技术方案设计及技术要求（一）揭煤前的准备1.揭煤前将83下采

3、区一中车场迎头矸石清理干净，迎头2m范围内清理到实帮实底。2.放炮前对83下采区一中车场回风路线内所有电器设备进行全面检查，确保不失爆。放炮前必须切断83下采区一中车场及回风流所经巷道内的所有非本质安全型电器设备的电源。3.局扇必须做到双“三专三闭锁”，功能灵敏可靠，备用局扇保证运转正常。74.按要求安装瓦斯传感器。T1距迎头3～5m，T2在回风口向里10～15m处，T1、T2报警、断电浓度≥0.6%，断电范围为83下采区一中车场及其回风流所经巷道内的所有非本质安全型电器设备。5.揭煤前由通风区负责对回风系统进行全面检查，确保回风系统畅通无阻。6.

4、83下采区一中车场迎头20m以内安装三道放炮喷雾，迎头向后50m处安装三道净化喷雾。7.距迎头100m处安装一组隔爆水袋，按200L/m2布置，该处巷道断面为17.9m2，经计算共需40升水袋90个,水袋布置在巷道轨面以上2m处。8.在83下采区一中车场钻场及避难硐室处各安装压风自救装置4套，每套装置可供6人使用，现场施工人员会熟练使用压风自救装置，供风量每人不少于0.1m3/min。9.避难硐室净宽×净高×净深=5m×3.5m×5m。避难硐室内支护状况保持良好，配备足够的饮用水和食物及足量隔离式自救器，并设有与项目部和安全生产信息中心直通的电话。

5、10.施工中加强防尘管理。放炮前后安排专人对迎头30m范围内及时进行洒水灭尘，每班安排人员洒水降尘，杜绝煤尘堆积。（二）远距离放炮揭煤爆破参数及要求1.炮眼布置及爆破参数：见附图表。2.放炮母线接点必须为焊接，并用绝缘套保护好。3.爆破器材选用名称型号数量备注雷管毫秒延期65发炸药水胶炸药(PT-473)10.65kg发爆器FDZ200XS-B2台一台备用放炮母线铜芯（4mm2）电缆400m四、施工工序交接班、安全确认→打眼→洒水降尘→检测瓦斯→装药→布置警戒→7检测瓦斯→放炮→检测瓦斯→洒水降尘→清底验炮→搭设平台→敲帮问顶→临时支护→安装护山网

6、→前移前探梁→上顶梁→过顶→安装护山梁→栽腿子、腰帮、打设锁腿锚杆及安装工字钢梁→喷浆。五、安全技术措施（一）远距离爆破1.揭煤前后必须加强通风、瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”、“三汇报”和“清底验炮”制度。小班设专职瓦斯检查员、放炮员和安监员。如发现有煤炮声、瓦斯浓度异常变化、地压显现等异常现象时，必须撤出所有人员，并立即向矿调度汇报。项目部必须有干部跟班在现场，及时处理现场情况。2.揭煤前，矿机电科应对各种电气设备进行全面检查，做到安全运行无失爆。3.风筒末端距迎头距离不大于5m。4.必须做好综合防尘工作，按规定使用放炮喷

7、雾、出矸洒水、冲洗岩帮、清扫落尘、净化通风、湿式钻眼、放炮使用水炮泥等，预防煤尘爆炸。5.严格按爆破图表打眼、装药、联线，装药前对所有剩余和残余钻孔用黄泥封实,封堵长度不低于炮眼深度的1.5倍。6.装药前、放炮前必须切断83下采区一中车场及83下采区二中车场回风流所经巷道内的所有非本质安全型电器设备的电源。7.放炮30min后，由救护队配合瓦检员、放炮员首先进入工作面验炮并检查瓦斯情况，确认无隐患后，其他施工人员方可进入。8.入井人员必须配带隔离式自救器，严禁穿化纤等易产生静电的工作服下井。9.揭煤前施工单位认真贯彻本措施，并向施工人员进行防治瓦斯

8、与煤突出知识培训，使职工能熟练掌握瓦斯和煤层突出的预兆。10.揭煤前，由机电人员对井下电气设备进行一次全面检查。11.远距