10、班组日常检查表

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1、GH/AQ-YH-BG-2016/009班组安全检查表1、目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产标准化的要求。2、要求：按照《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全生产领导小组汇报。3、内容：详见具体检查表。4、计划：班组检查为每个班组每班进行。5、适用范围：

2、本检查表适用于公司各班组进行的安全检查。GH/AQ-YH-BG-2016/009日常检查表检查人：年月序号检查项目检查内容、标准检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311人员安全、健康管理1、员工佩戴了个体防护设备。2、员工严格执行劳保佩戴规定、且佩戴正确。3、员工按照规章制度、操作规程的要求对工艺执行情况是否到位。4、员工按照设备要求对设备的维护、保养是否到位。5、员工对异常情况的处理是否及时有效。6、员工的工作记录是否及时准确。7、员工遵守了劳动纪律。2工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控

3、指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。3设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、配电箱（柜）：箱（柜、板）符合作业环境要求；箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水；箱（柜、板）体PE可靠；各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象；箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器；保护装置齐全，与负载匹配合理；外露带

4、电部分屏护完好5、天车钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定；滑轮的护罩完好，转动灵活；吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠；GH/AQ-YH-BG-2016/009紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效；各种信号装置与照明设施符合规定；PE连接可靠，电气设备完好有效；各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求；露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效；安全标志与消防器材配备齐全；各类吊索具管

5、理有序，状态完好。6、离心机电机传动部位防护罩完好；离心机PE接地完好可靠；离心机固定牢固可靠；现场警示标志齐全有效；7、搅拌机防护罩、防护栏杆完好；PE接地可靠；运动部位灵活完好；现场警示标志齐全有效；8、矫直机防护罩、防护栏杆完好；PE接地可靠；运动部位灵活完好；现场警示标志齐全有效；9、墩头机防护罩、防护栏杆完好；PE接地可靠；运动部位灵活完好；现场警示标志齐全有效；挡板牢固可靠。4作业环境10、作业环境：物品定置，安全标志齐全有效，无破损老化。通道畅通，无阻塞占用情况，照明充分，灯具完好。地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。地面无积水、积油或垃圾杂

6、物。11、应急设施：灭火器完好，灵敏可靠。应急照明完好无损坏。安全通道畅通无阻塞占用。安全疏散指示标志完好。安全出口无锁闭、阻塞等情况。备注：1、检查结果中符合打√，不符合打×，不涉及画○。2、对于检查结果不符合的应在隐患登记及处置预防措施汇总表中进行填写说明。GH/AQ-YH-BG-2016/009隐患登记及处置预防措施汇总表检查时间检查人隐患内容整改情况整改期限整改负责人整改完成时间复查人复查时间投入资金GH/AQ-YH-BG-2016/009备注：安全隐患等级划分为一般事故隐患、较大事故隐患、重大事故隐患三种。 一般事故隐患，指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停

7、业，并经过一段时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使本单位自身难以消除的隐患；较大事故隐患，指危害和整改难度较大，不需要停产停业，并依靠生产经营单位自身能力经过一定时间能够整改消除的隐患；重大事故隐患，指整改难度较小，能够现场立即整改消除的隐患。