精益生产装配线改造实例(一)

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1、精益生产年终报告张炜祁2011年12月精益生产工作计划进度表20112012项目计划开始计划结束89101112123451筹建TPS工作组8月22日8月28日2工作组人员培训8月29日9月4日3开展项目分析8月29日9月11日4搭建MP12生产线9月12日10月16日5新线员工招募及培训9月12日10月16日6MP12线试运行10月17日11月13日7MP12建立TPS物流11月1日11月11日8搭建B7生产线10月24日11月18日9新线员工招募及培训11月14日12月2日10B7线试运行11月21日12月23日11B7建立TPS物流12月19日12月30日12搭建NMS生产线12月

2、5日1月15日13新线员工招募及培训1月3日2月3日14NMS线试运行2月6日3月2日15NMS建立TPS物流2月20日3月2日16可视化文件建立12月15日3月31日17TPS运作流程梳理12月19日1月20日18项目总结及评估12月26日1月20日19项目改进完善2月1日2月29日20再次评估总结3月1日11月19日21MP12仓库货位改造12月19日12月21日22B7仓库货位改造12月22日12月27日23NMS仓库货位改造2月20日2月22日24前置球头一线仓库货位改造1月3日1月13日25前置球头一线物流改造1月3日1月20日26前置球头一线物流试运行1月16日2月17日27

3、前置球头二线试运行3月26日4月27日2建立专职的TPS小组1.精益工程师：要求具备基本的TPS知识与理念，具备很强的学习能力，要求熟悉现场生产工艺，熟练操作Office、CAD，能够编制打印各类标签，绘制生产流程图及平面布置图。2.精益工人：要求具备基本的TPS知识与理念，具备很强的动手能力和学习能力，有两年以上公司实际生产经验，善于开动脑筋小改小革。TPS小组工作职责•现场TPS优化•TPS工具（看板、料盒等）制作•TPS现场培训、监督及指标监控•生产合理化建议评估及实施3TPS小组基础培训TPS历史、概念、目的介绍TPS工具及使用方法（2S1Y,Yamazumi,Jidoca,Po

4、kaYoka,etc)介绍其他公司TPS成果介绍及比较4TPS实际操作——确定目标选定前置球头线的NMS皮版产品作为TPS改善目标（后改为MP12）5TPS现状调查——工序流程图根据现场实际情况，绘制标准的工艺流程，并注明人员配置情况，为后期工时测量及节拍分析做准备6TPS现状调查——工时测量根据工序分解对每道工序测量40组数据，然后抽取其中比较稳定的10组7TPS现状调查——工序分析NMS生产线TPS分析表序号操作操作工工时物料工具1左壳体刷胶左壳体刷胶M14.02左壳体胶瓶、毛刷、垫板2左壳体皮刷胶左壳体皮刷胶N9.54左壳体皮胶瓶、毛刷、垫板3左壳体压型左壳体压型O25.13左壳体

5、、左壳体皮压装机、热风枪4左壳体掖边左壳体掖边PQ40.27真皮左壳体掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳5右壳体刷胶右壳体刷胶R14.02右壳体胶瓶、毛刷、垫板6右壳体皮刷胶右壳体皮刷胶S9.54右壳体皮胶瓶、毛刷、垫板7右壳体压型右壳体压型T25.13右壳体、右壳体皮压装机、热风枪8右壳体掖边右壳体掖边UV40.27真皮右壳体掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳9装轴套装轴套A1.28轴套铜丝10直角杠杆与轴套压装直角杠杆与轴套压装A6.72轴套、销钉1压装机11直角杠杆与骨架压装直角杠杆与骨架压装A6.65直角杠杆、骨架压装机12按钮支架与骨架压装按钮支架与骨架压装B10.87骨架、按钮支架、销钉2压

6、装机13安装弹簧安装弹簧B15.50骨架、弹簧钩针14安装按钮帽安装按钮帽C8.56骨架、电镀按钮15真皮左壳体与骨架组装真皮左壳体与骨架组装C5.98真皮左壳体、骨架16真皮右壳体与骨架组装真皮右壳体与骨架组装C5.98真皮右壳体、骨架17手球盖与骨架组装手球盖与骨架组装C14.03手球盖、骨架18底座与骨架组装底座与骨架组装D7.71底座、骨架掖刀8TPS现状调查——生产线节拍分析装配线均衡分析图(改善前)45.040.035.030.025.020.015.010.05.0-MNOPQRSTUVE2F2ABCDGHIJKL根据工时测量结果，绘制平衡分析图，找出节拍瓶颈9TPS现状调

7、查——生产线节拍分析改善前(20110831)在制品在制品数量实测工时生产线产品工序操作工实际班产人均日产计件工时占地面积单件面积占班产比(8/3114:00)累计平衡率重缝纫4851213126.923.500.027660071%贴皮1090090300.037.500.04171400156%NMS皮版525.2153.25%装配11100191296.650.000.049938739%总计2593337723.5111.0