PMC生产计划与物料控制实务讲义

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1、生产计划与物料控制(PMC)生产管理专家:田开军IEMA国际企业管理协会讲师简介国内生产管理专家国内著名培训师历任阿迪达斯和日本马自达OEM企业生产经理、生产部长、首席运营官。田老师的课程以讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答；实用与有趣浑然天成！课程目标1．建立制定完善的生产计划与物料控制运作体系2．掌握生产计划编制及生产排程的具体方法。3．掌握测算实际产能的方法。4．提升准时交货达成率和降低不平衡造成的浪费。5．掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧。6．掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧。7．掌

2、握缺料、呆滞料、囤料、补料的有效控制方法。8．有效降低库存量提高存货周转率加速资金周转。课程提纲一、生产计划物料控制概述二、如何编制生产计划三、生产排程四、如何测算实际产能五、滚动排程要领与演练六、解决生产排程的几个问题七、生产进度异常的因应对策八、生产线平衡技巧与改善九、缩短交货周期确保准时交货十、物料计划与存量管制十一、建立快速反应库存控制体系十二、仓储管理与物料控制十三、供应链管理与物料控制十四、降低库存加速资金周转一、生产计划物料控制概述1、多种少量生产方式特征项目特征1标准化较困难2生产计划方式紧

3、急订单多交期短计划变更频繁生产切换次数多一、生产计划物料控制概述1、多种少量生产方式特征项目特征3生产管制方式作业指示方式为略图、样品、口头指示以分散式调配工作产能负荷调整困难进度较难掌握协调工作量大，难同步一、生产计划物料控制概述1、多种少量生产方式特征项目特征4生产现场在制品堆放数量较大生产线时常处在不平衡状态按时达成率高于生产综合效率检验人员较多忙于交货，忽略其它一、生产计划物料控制概述1、多种少量生产方式特征项目特征5异常管理方式品质异常难于解决设备需要零故障停工待料现象严重外协管理难异常重复发生一

4、、生产计划物料控制概述1、多种少量生产方式特征项目特征6设备使用以泛用设备为主7人员调配以多能工为主一、生产计划物料控制概述2、多种少量生产方式的管理对策要项生产分析管理对策订货生产形态产品品种数量分析转化为计划式管理二分法分析生产变更方式变更次数分析变更时间分析实施小批量生产快速换模弹性生产线一、生产计划物料控制概述2、多种少量生产方式的管理对策要项生产分析管理对策多种少量生产产品ABC分析机能布置模组化分析多能工培训零组件共用分析成立机动小组交期管理生产周期分析产品工序法前置时间分析加班、技援自制外包分

5、析外包方式一、生产计划物料控制概述2、多种少量生产方式的管理对策要项生产分析管理对策产销配合方式产能负荷分析订期分析固定排程平准化定期销售协调事务管理订单出货流程分析表单流程分析订单合并表单简化电脑化二、如何编制生产计划订单销售预测产品设计图销售计划存量生产计划交期数量人机负荷产能负荷调整日程编订进度跟催1SOP(标准途程)2SIP(标准检验程序)3BOM(标准料表)4ST(标准时间表)5LT(前置时间)6LOTSIZE(批量)基准日程生产排程常见的月生产日程表序号品名批号批量累计完成量未完成量计划量交期生

6、产排程常见的月生产进度计划品名数量1234567891011121314151617181920……31J4806000D6735300A3854700B4583000C5501800生产排程常见的月生产进度安排生产排程常见的周制造进度表机种品名车间人-时计划量一二三四五六日备注产能实绩量生产排程常见的周制造进度表批号客户型号批量日期比较日一二三四五六生产排程常见的日工作安排二、如何编制生产计划计划排程的五大要素量产能时间物料工艺二、如何编制生产计划生产计划的时间跨度短期计划中期计划长期计划二、如何编制生产

7、计划生产计划需具备的特点精确性稳定性连续性可行性弹性二、如何编制生产计划生产计划排程的优先五原则交期先后原则生产周期长短原则客户分类原则产能平衡原则工艺流程原则PMC的工作职责1、确定生产产品、数量、交期2、进行生产前产能及负荷分析，并做好工作准备3、安排生产计划及进度4、确实掌握生产所需之各种物料供应状况5、分派与协调工作6、掌握实际生产情况，协调处理问题7、负责有关出货之各项联络工作8、定期参与产销协调会，召开生产会议9、分析、检讨生产绩效，核对与记录报表10、参与其它有关的生产活动、检讨会等目标计算公

8、式数据来源目标值实际值差异措施效率质量成本交期安全士气PMC的工作目标三、生产排程面向库存计划总体单位-能够综合企业生产的各种产品的共同的计算单位来制定总体计划(例:桶,吨等计量单位或金额单位)-总体单位用于总体计划中描述所需量,生产水平,雇佣水准等项目-使用总体单位使需求预测更容易,计划制定更简单主要概念总体计划过程预测未来需求制定生产及人力计划实行计划生产均衡-不管生产变化如何,整体生产水平维持稳定的倾向(雇