威德曼毛皮机的控制特点和故障排除

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1、≥·32·山东纺织科技1999年第5期威德曼毛皮机的控制特点和故障排除／7’赵东王建生胡向梅／一丁J7，o(济南华诚元首羹团)(东曹天信纺织有限公司)【提要】介绍1威德曼毛皮机的特点，分析1产生故障的原因，提出了排玲故障的措施。人缮乏发编织主矗调，戚捆曼皮机特点故障排除1975年以来，美国豉德曼(WILDMAN)公梳理头莲一调节，还需要经常地进行校准，是一司生产的人造毛皮编织机都采用步进电机传动种十分费时的调节方法)，威德曼公司的机器采喂毛棘辊来控制喂毛密度．8O年代中期我国很用操作键盘输入所需密度，用显示屏显示出输多毛皮生产厂家引进的HP-189MM型和HP一入数

2、字，并可同时调节所有梳理头的毛条喂给12EI型人造毛皮编织机上的喂毛步进电机是量的操作方法，就显得异常的简单和方便。Mc687O1微处理器为核心的ECA一109单片用HP一189MM四跑道机织直条纹或小提机驱动的，ECA一109单片机接受EGA一138主花织物时，各种不同颜色的毛条喂给量是不同计算机分配的喂毛信号，这个喂毛信号决定了的。在这种情况下，可从操作键盘上输入不同颜步进电机的传动速度以及喂毛量的大小。色毛条的百分比，各梳理头就会自动地按分配给的百分比喂给毛条；而在编织素色织物时，如1机器的控制特点果各根毛条的米重不相同，也可采用上述方法进行调节，使各根毛条的

3、喂给量均匀一致。用这种使用步进电机控制毛条的喂入量的人HP一12EI型电子提花人造毛皮机编织提花织造毛皮编织机的最大优点就是通过电子脉冲使物时棘辊的转动快慢、转动与否都是用ECA一步进电机均匀地驱动喂毛棘辊，并能十分精确168主计算机自动调节的。这样就可使每个梳地调整毛条的喂入量(从0．1一l00有1000理头的毛条喂给量与所编织的花型所需要的用个调节档)。比较其它普通的人造毛皮编织机的毛量相配合。机械式的无级调速机构调节毛条喂给系统(这从而，威德曼公司的机器能精确调整毛条种方法在每次改变织物的克重时，必须对每个喂给量，使织物上的纤维密度均匀，提高织物的花现象，但经

4、第二遍染色，色花现象基本修复．料浓度，染料部分解吸下来并扩散进入染液，再织物在第二遍染色时，已上染到纤维上的染料通过移染而上染到织物束色花部分。这两个过在烧碱和保险粉的作用下，又部分地被还原。织程同时进行，直到织物各部分染料浓度、织物与物上染料浓度与染浴中染料淮度存在一个差染液中染料浓度都达到平衡为止。同时染色时值。织物未色花部分染料浓度低于染浴中染料间适当延长，以使染料能够有一个更充分的扩浓度，染浴中染料便向纤维上吸附并扩散进入散过程，以提高移染性能而达到匀染目的。纤维。而织物色花部分染料浓度高于染浴中染(收稿日期：1999—06—03)1999年第5期山东纺织科

5、技·33·质量，同时，还节约纤维，节约织针。R其中之一有虚焊、开焊现象。只要有一只电阻有虚焊、开焊现象，那么与这只电阻连接在一2机器产生故障的原因及排除方法起的Q、Q：或Q¨Q。、QQ，QQ就不能正常工作，后面的步进电机的一项绕组就没有正威德曼公司的这种毛条喂给系统虽有这样常的脉冲信号，因此步进微电机就来回抖动。出的优点，但是驱动步进电机的ECA一109板是威现这种问题的ECA一109板大多是用在1987年德曼公司对驱动步进电机线路板的编号，或引进到我国的机器上因为这一时期ECA-109ECA一109单片机。改进型线路板有ECA一230，板上的R、R。。、R和R的体

6、积较大，引线较ECA一284，KT一295等)由于输出电流大，震动粗，引线穿过焊盘在焊接前又进行了弯曲。因大(安装在梳理头尾部，梳理头经常拆卸、安装、此，梳理头经过多次拆卸、安装、搬动后，这些电搬动)，夏季散热不及时等等原因，会频繁地出阻很容易开焊。处理这些开焊问题时，不能只简现故障。另外，由于ECA一109板数量较多(HP一单地进行重新焊接，而要将整个电阻取下来，弯189MM型机有18块，HP一12EI型机有12曲了的引脚进行校直，然后将焊盘孔中的锡吸块)，因此导致维修工作量较大。ECA一109板出干净，插上电阻焊好。经过多次试验，这样焊接现故障后就需要准、省、快

7、地进行维修。“准”就要比引脚弯曲时牢固得多是找故障部位要准。这要求维修人员要看懂线2．1．3外部驱动器U，、U。。(UDN一3613M)和路图，熟悉线路板上每个元件的作用，能够借助u。、U(UDN一3612N)的第3脚或第5脚有虚工具来确定故障部位，力求不走弯路。“省”就是焊、开焊现象，导致步进电机来回抖动}处理器省力，在不走弯路的基础上，在维修室就能把问U(MC68701)的第13脚至第20脚，其中之一题解决。假如将未修好的线路板反复拿到机器有虚焊、开焊现象，导致步进电机来回抖动；达上试，既费时间又费力气。“快”就是找故障部位林顿晶体管Q：、Q、Q、Q。的发射