螺纹公差配合和检测

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1、任务一普通螺纹基本知识任务二普通螺纹的公差与配合任务三螺纹的检测1．了解螺纹的作用、组成及分类；2．掌握影响螺纹结合的因素，了解螺纹的几何参数对互换性的影响；3．掌握普通螺纹公差标准及公差带；4.了解普通螺纹公差与配合的选用及国家标准，理解螺纹标记的技术含义；5.了解普通螺纹的检测方法。学习目标螺纹联接是指利用螺纹零件构成的可拆联接，在机器和仪器中应用的十分广泛。主要用于紧固联接、密封、传递力和运动等场合。螺纹是典型的标准零件，互换程度很高。任务一　普通螺纹基本知识按用途分类一、螺纹的分类（1）普通螺纹。普通螺纹也称紧固螺纹，可分为粗牙型和细牙型两类。普通螺纹主要用于联接和紧

2、固各种机械设备。（3）紧密螺纹。紧密螺纹用于使两个零件紧密联接而无泄漏的结合，如管螺纹的联接，要求结合紧密，不漏水、不漏气、不漏油。（2）传动螺纹。传动螺纹通常指丝杠和测微螺纹。用于螺旋传动，如滑动螺旋传动的千斤顶起重螺纹、普通车床进给机构中的丝杠螺母副和滚珠丝杠副。三角形梯形锯齿形矩形1234二、普通螺纹的牙型及基本参数1.普通螺纹的基本牙型普通螺纹的基本类型（1）大径。大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。内、外螺纹大径的基本尺寸分别用符号D和d表示。普通螺纹的公称直径即是螺纹大径的基本尺寸。（2）小径。小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径

3、。内、外螺纹小径的基本尺寸分别用D1和d1表示。2.螺纹的主要几何参数（3）中径。中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，如图所示，内、外螺纹中径的基本尺寸分别用符号D2和d2表示。中径与单一中径（4）螺距。螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺距的基本值用符号P表示。（5）导程P。同一条螺旋线上的相连两牙在中经上对应两点间的距离，设螺旋线数为n，则Ph=nP。（6）牙型角α和牙侧角β。牙型角是指在螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角，牙侧角为牙型侧边与螺纹轴线的垂线的夹角。普通螺纹的牙型角为60°。左、右牙侧角分别用符号β1和β2表示。

4、牙侧角基本值与牙型半角相等，普通螺纹牙侧角基本值为30°。（7）螺纹接触高度。螺纹接触高度是指在两个相互配合螺纹的牙型上，它们的牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离。普通螺纹接触高度的基本值等于5H/8。（8）螺纹旋合长度。螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。二、普通螺纹的标记螺距误差包括局部误差和累积误差，前者与旋合长度无关，后者与旋合长度有关。实际生产中，为保证旋合性，把外螺纹的中径减去一数值fp，fp值称为中径补偿值。任务二　普通螺纹的公差与配合一、螺纹几何参数对互换性的影响1.螺距误差对互换性的影响牙型半角误差也会影响螺纹的可旋合性

5、与联接强度。同样，可将牙型半角误差转变成中径当量fа/2，为保证旋合性，把具有牙型半角误差的外螺纹的中径减去一数值fа/2，把具有牙型半角误差的内螺纹的中径加上一数值fа/2。2.牙型半角误差对互换性的内、外螺纹相互作用集中在牙型侧面，内、外螺纹中径的差异直接影响着牙型侧面的接触状态。所以，中径是决定螺纹配合性质的主要参数。若外螺纹的中径小于内螺纹的中径，就能保证内、外螺纹的旋合性；但是如果外螺纹的中径过小，内螺纹中径过大，则会削弱其联接强度。若外螺纹的中径大于内螺纹的中径，就会产生干涉而难以旋合；3.中径偏差对互换性的影响4.螺纹中径合格性判定原则1）作用中径的概念实际生产

6、中，螺距误差、牙型半角误差和中径误差总是同时存在，前两项误差检测不便，也没有单独规定它们的公差，故可将前两项折算成中径补偿值，再来判断其合格性。2）螺纹中径合格性判断根据泰勒原则进行判定，即实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型中径。二、普通螺纹的公差带螺纹的公差等级见教材表8-3。其中6级是基本级；3级公差值最小，精度最高；9级精度最低。各级公差值分别见教材表8-4和表8-5。由于内螺纹的加工比较困难，同一公差等级内螺纹中径公差比外螺纹中径公差大32%左右。三、螺纹公差带的位置和基本偏差国家标准对内螺纹只规定了两种基本

7、偏差G和H，基本偏差为下偏差EI，如图所示。对外螺纹规定了四种基本偏差，即e、f、g和h，基本偏差为上偏差es，如图所示。H和h的基本偏差为零，G的基本偏差值为正，e、f、g的基本偏差值为负，见教材表8-4。通常利用螺纹量规和光滑极限量规对螺纹进行综合检测。其中，光滑极限量规用于检验内、外螺纹大径尺寸的合格性；螺纹量规的通规用于检验内、外螺纹的作用中径及小径的合格性，螺纹量规的止规用于检验内、外螺纹的单一中径的合格性。任务三　螺纹的检测一、普通螺纹的综合检测外螺纹的检测如下图所示，先用卡规检测外螺纹大径