圆柱螺纹公差配合与检测

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1、第4章圆柱螺纹公差配合与检测本章结构4.2影响普通螺纹使用要求的几何因素分析及控制4.1螺纹的使用要求和主要尺寸4.4普通螺纹的检测4.3普通螺纹的公差配合标准与选择4.1螺纹的使用要求和主要尺寸4.1.1螺纹的种类、使用要求4.1.2普通螺纹的主要尺寸4.1.1螺纹的种类、使用要求圆柱螺纹的种类和使用要求种类使用要求普通螺纹良好的旋合性；一定的连接强度传动螺纹传递动力的可靠性；传递位移的准确性；具有一定间隙紧密螺纹具有一定的过盈*本章主要讨论普通螺纹的公差配合与检测4.1.2普通螺纹的主要尺寸HHH/4H/8大径小径轴线轴

2、线轴向剖面的原始三角形(等边三角形)轴向剖面基本牙型的形成螺纹的几何参数轴线小径D1、d1大径D、d中径D2、d2H/8H3/8H/4P/2P/2单一中径D2S、d2S/2底径D顶径d顶径D1底径d1HPD2a、d2aD2s、d2s实际中径线实际单一中径线实际牙型D2a、d2a≠D2s、d2s单一中径D2s、d2s—母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本值的一半处的一个假想圆柱面的直径。﹡螺距和导程的关系单线螺纹：P=L螺距=导程多线螺纹：P=L/n螺距导程4.2影响普通螺纹使用要求的几何因素分析及控制4.2.1影响普通螺纹

3、使用要求的尺寸偏差分析及控制处理4.2.2影响普通螺纹使用要求的表面粗糙度影响与控制2．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差的控制和处理1．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差分析4.2.1影响普通螺纹使用要求的尺寸偏差分析及控制处理1．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差分析1）中径偏差的影响中径偏差是指实际中径与基本中径之差：ΔD2（d2）=D2a（d2a）-D2（d2）中径偏差的影响显而易见：内螺纹的中径过小、外螺纹中径过大，影响旋合性；内螺纹的中径过大、外螺纹中径过小，影响连接强度。2）螺距偏差的影响螺距偏差ΔP是指实际螺距Pa与基本

4、螺距P之差：ΔP=Pa–P螺距偏差的影响与旋合长度有关：假设内螺纹理想，外螺纹螺距偏差大于零ΔP>0，则内、外螺纹在螺牙的右侧产生干涉（反之，内、外螺纹在螺牙的左侧产生干涉），干涉量可用旋合长度上的n个螺牙的累计偏差ΔPΣ表示。螺距误差中径当量fP3）牙型半角偏差的影响牙型半角偏差（△/2）是指实际牙型半角（a/2）与基本牙型半角（/2）之差：△/2=（a/2）-（/2）由于/2=30°，所以a/2可简写为/2，则：△/2=（/2）-30°设内螺纹理想，外螺纹2的△2/2>0，则内、外螺纹在螺牙的中径

5、以下部位干涉，若牙型半角偏差小于零，偏差△1/2<0，则内、外螺纹在螺牙的中径以上部位干涉.4)螺纹大径、小径偏差的影响内螺纹的大（小）径过小、外螺纹的大（小）径过大影响旋合性。而实际上由于螺纹的加工工艺,使得实际螺纹的底径呈现如下图所示的状态:DaD1ad1ada因此螺纹底径偏差对其使用要求的影响相对较小。2．影响螺纹结合使用要求的尺寸偏差的控制和处理②实际顶径D1a、da和底径Da、d1a的控制①△D2(d2)、△Pa和△/2的控制③旋合长度影响的处理作用中径D2fe、d2fe—指在旋合长度内,与实际内（外）螺纹无干

6、涉旋入的最大（小）理想外（内）螺纹的中径.d2fe=d2s+(fp+f/2)D2fe=D2s-(fp+f/2)fp=1.732∣△PΣ∣f/2=0.073P（K1〡△1/2〡+K2〡△2/2〡)(um)f/2=0.073P（K1〡△1/2〡+K2〡△2/2〡)(um)Δ1/2、Δ2/2>0(+)<0(－)外K1、K223内K1、K232牙侧半角（右半角）偏差，(分)牙侧半角（左半角）偏差，(分)螺距，mm系数K1、K2：D2s(d2s)、Pa和/2合格条件——简称中径合格条件：D2fe≥D2mind2f

7、e≤d2max——保证旋和性D2s≤D2maxd2s≥d2min——保证连接强度②实际顶径D1a、da和底径Da、d1a的控制由于螺纹底径偏差对其使用要求的影响相对较小，因此只需以顶径公差带TD1（D1max、D1min）、Td（dmax、dmin）控制实际顶径D1a、da即可：D1min≤D1a≤D1maxdmin≤da≤dmax③旋合长度影响的处理旋合长度取决于螺纹的应用场合，不能以缩短旋合长度来减小其影响,但需要在确定螺纹精度时考虑旋合长度的影响。4.2.2影响普通螺纹使用要求的表面粗糙度影响与控制牙面表面粗糙度的影响

8、不言而喻，它影响螺纹的耐磨性、配合性质的稳定性、抗疲劳强度和抗腐蚀性等。牙面表面粗糙度由轮廓算术平均偏差（Ra）的允许值加以控制。4.3普通螺纹的公差配合标准与选择4.3.1普通螺纹的尺寸公差带4.3.2普通螺纹的旋合长度与精度等级4.3.4普通螺纹的选用公差带4.3.5普通螺纹的配合选择