螺纹结合的公差与检测

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1、第八章螺纹结合的公差与检测一、填空题1、螺纹按其牙型分类，可分为(三角形)螺纹、（梯形）螺纹、（锯齿形）螺纹和（矩形）螺纹等。2、螺纹按用途分类，可分为（紧固）螺纹、（转动）螺纹、（管用）螺纹和（专门用）螺纹。3、普通螺纹结合的两个基本要求：一是满足内、外螺纹装配时的（可旋合）性；二是保证内、外螺纹旋合后的（连接可靠）性。4、普通螺纹的大径是指与外螺纹（牙顶）或内螺纹（牙底）相切的（假想圆柱）的直径。对外螺纹而言，大径为（顶径），用字母（d）表示；对内螺纹而言，大径为（底径），用字母（D）表示。标准规定，普通螺纹大径即为其（公称直径）。5、当没有螺距误差时，单一中径与中径的数值

2、（相等）；当螺距误差为正值时，单一中径的数值（小于）中径的数值；当螺距误差为负值时，单一中径的数值（大于）的数值。6、导程是指在（同一条螺旋线）上相邻两牙在（中径）线上对应两点间的轴向距离。对于多线螺纹，导程等于螺距与（螺旋线数的乘积）。7、原始三角形高度（大于）牙型高度；螺纹接触高度（小于）牙型高度。（填“大于”或“小于”）8、螺距误差使内、外螺纹的结合发生(干涉)，影响螺纹的(旋合)性，在螺纹旋合长度内使(实际接触的牙数)减少，影响螺纹(连接的可靠)性。9、在实际生产中采取将外螺纹中径(减小)或内螺纹中径(增大)的方法，以抵消螺距误差的影响，保证螺纹顺利(旋合)。10、螺纹

3、的牙侧角误差是由于(牙型角存在)误差或（和）(牙型角位置)误差的存在，使左、右牙侧角不相等形成的。11、由于螺距和牙侧角误差可换算成(螺纹中径)来处理，所以螺纹中径是影响螺纹结合互换性的(主要参数)。12、决定螺纹作用中径大小的因素是(螺距)和(牙侧角误差)。13、保证螺纹互换性的条件是：实际螺纹的作用中径(不能超出最大实体牙型的中径(d2max,D2min))际螺纹上任何部位的单一中径(不能超出最小实体牙型的中径(d2min,D2max))。14、螺纹的(公差带)与(旋合长度)组成螺纹精度等级，螺纹精度等级分为（精密）(中等)和（粗糙）三级。15、螺纹公差带是(牙型)公差带，

4、是在(垂直于螺纹轴线)方向上计量大、中、小径的偏差和公差。公差带由其相对于基本牙型的(位置)因素和(大小)因素组成。16、标准规定外螺纹的基本偏差为(es),其另一偏差用公式表示为(ei=es-T)；内螺纹的基本偏差为(EI),其另一偏差用公式表示为(ES=EI+T)。17国际对内螺纹规定了(G&H)两种公差带位置，对为螺纹规定了四种公差带位置。其中基本偏差数值为零的是(hH)，为正值的是(G)，为负值的是(e、f、g)。18、内、外螺纹的基本偏差数值（H和h为零外）均与（螺距）有关。19、螺纹顶径的公差值与（公差等级）和（螺距大小）有关，而螺纹中经的公差除上述参有关外，还与螺

5、纹的（公称直径和螺距）有关。20、标准将螺纹旋合长度分为三组，同一组旋合长度中，由于螺纹的（公称直径）和（螺距）不同，其长度值也是不相同的。21、完整的螺纹标志应包括（螺纹代号）、（螺纹公差代号）和（螺纹旋合长度代号）。22、螺纹的综合检验是指（同时检验螺纹多个参数），采用螺纹（工作量规检验内、外螺纹的合格性）。23、螺纹的极限量规是成对使用的：一是按螺纹的（最大实体）做成的（通端）螺纹量规，以检验螺纹的（旋合）性；二是按螺纹（中径最小实体）做成的（止端）螺纹量规，以控制螺纹的（连接的可靠）性。24、检验外螺纹所有的工作量规有光滑极限和螺纹环规。光滑极限卡规检验外螺纹（外螺纹的

6、大径）尺寸；螺纹环规的通规用于检验外螺纹的（作用中径）尺寸和（控制外螺纹小径不超出其最大极限）尺寸；螺纹环规的止规用于检验外螺纹（中径）尺寸。25、通端螺纹工作环规应有（完整）的牙型；止端螺纹工作环规应有（截短的不完整式）的牙型。26、检验内螺纹所用的工作量规有光滑极限塞规和螺纹塞规。光滑极限塞规控制螺纹小径的实际尺寸位于（光滑极限塞规通端与止端）之间；螺纹塞规的通规控制内螺纹的作用中径（D2作用），同时控制内螺纹的大径尺寸（不超出其小极限尺寸）；螺纹塞规的止规控制内螺纹的单一中径（一个参数）。27、采用三针法测量螺纹中径时，影响测量精度的因素有（量仪与量具的误差值）、（量针本

7、身的误差）、被测螺纹的（螺距误差）和（牙型半角误差）等。28、选取最佳量规针可减小或消除螺纹的（牙型半角）误差对测量结果的影响。一、判断题1、对于普通螺纹来说，一般以螺纹的顶径作为螺纹的公称直径。（）2、对于内螺纹，其螺纹顶径小于螺纹底径；对于外螺纹，其螺纹顶径大于螺纹底径。（）3、当没有螺距误差时，单一中径与中径的数值相等；当有螺距误差时，单一中径4、螺纹的牙型半角是指相邻两牙侧间夹角的1/2。（）5、牙型角的数值应等于牙型半角或牙侧角的数值的两倍。（）6、对于螺纹上的某一牙来讲，其牙侧角