SIEMENS802S数控车床培训书

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1、项目七CAXA数控车应用特殊型面零件学习目标掌握中等复杂零件CAD造型掌握中等复杂零件工艺制定及各种加工轨迹生成方法会进行CAD/CAM后置设置及数控代码生成会进行数控程序传输会进行中等复杂零件CAD/CAM加工并达到一定精度要求任务一CAXA数控车造型【任务描述】【技能目标】会CAXA数控车系统设置会用常用绘图工具进行零件造型会用编辑工具进行曲线修整能完成中等复杂零件CAXA数控车造型【知识准备】1.CAXA数控车XP界面2.CAXA数控车造型(1)曲线绘制工具(2)曲线几何变换3.设置功能(

2、1)当前颜色设置(2)图层设置(3)拾取过滤(4)系统设置(5)自定义设置【任务实施】实施条件计算机每人一台,安装CAXA数控车XP软件实施步骤1.绘制外轮廓2.绘制螺纹退刀槽3.绘制内轮廓检测评分任务反馈任务二CAXA数控车刀具轨迹生成【任务描述】使用CAXA数控车XP软件,完成如图7.2所示零件外圆粗、精车、螺纹退刀槽、M30×2螺纹粗精车、钻孔、内孔表面粗、精车刀具轨迹,并进行刀具轨迹仿真【技能目标】理解内外轮廓粗、精车参数及设置理解切槽参数、设置理解车螺纹参数、设置了解钻孔参数、设置会生

3、成粗、精车轮廓、螺纹及切槽刀具轨迹并进行轨迹仿真【知识准备】毛坯轮廓毛坯轮廓与工件轮廓相交情况1.粗车轮廓参数设置及刀具轨迹生成2.精车轮廓参数设置及刀具轨迹生成3.槽加工参数设置及刀具轨迹生成4.钻中心孔参数设置及刀具轨迹生成5.螺纹加工参数设置及刀具轨迹生成6.螺纹循环参数设置及刀具轨迹生成7.刀具轨迹仿真【任务实施】实施条件计算机每人一台,安装CAXA数控车XP软件。工艺分析1.刀具选择2.零件加工工艺路线制定3.切削用量选择零件加工工艺生成刀具轨迹内、外轮廓毛坯示意图1.生成粗车外轮廓刀

4、具轨迹2.生成精车外轮廓刀具轨迹3.生成槽加工刀具轨迹4.生成螺纹加工刀具轨迹5.钻中心孔、钻孔6.生成粗车内轮廓刀具轨迹7.生成精车内轮廓精刀具轨迹8.刀具轨迹仿真检测评分任务反馈任务三CAXA数控车后置处理与零件加工【任务描述】使用CAXA数控车软件,在完成如图7.2所示零件造型、刀具轨迹生成基础上,完成其后置处理与零件加工【技能目标】会进行数控车软件后置处理会生成零件数控程序并会进行程序编辑、检查会进行程序传输掌握CAD/CAM零件加工流程【知识准备】1.机床设置2.后置设置3.生成代码(

5、1)点击“加工”主菜单下“代码生成”子菜单(2)输入文件名后选择“打开(O)”按钮(3)用鼠标左键依次拾取刀具轨迹,用鼠标右键结束拾取,系统即生成数控程序4.查看代码5.参数修改6.代码反读(校核G代码)7.程序传输用CF卡传输或通过RS232接口传输(1)接线(2)参数设置传输软件参数设置数控车床通讯参数设置【任务实施】在计算机上,用CAXA数控车XP软件将图7.2零件已生成刀具轨迹的文件打开。代码生成操作1.机床设置2.后置设置3.代码生成程序传输加工操作1.加工准备2.零件加工检测评分任务

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