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时间:2019-08-20
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1、企业生产考核企业生产目标量化考核企业生产目标量化考核的内容详见表4-2所示。表4-2企业生产目标的量化考核生产部长量化项目生产产量项目生产质量项目生产进度项目生产成本项目生产安全项目量化指标生产任务达成率生产产量生产产值产品合格率产品废品率交期达成率批次延迟次数单位能耗降低率单位产品成本降低率安全事故发生次数安全培训计划达成率考核标准低于目标值%,减分低于目标值%,减分低于目标值%,减分低于目标值%,减分高于目标值%,减分低于目标值%,减分每发生1次,减分低于目标值%,减分低于目标值%,减分发生1次,减分低于目标值%,减分资料来源生产部生产部生产
2、部生产部质量部生产部质量部生产部生产部生产部生产部财务部生产部生产部人力资源部权重15%10%10%10%5%10%5%5%10%10%10%车间生产目标量化考核1.车间生产目标车间生产目标如图4-3所示。车间主任按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务车生间产降低车间生产消耗,做好材料、能源、辅料等消耗的控制落实安全生产责任制,杜绝车间安全生产事故目标落实车间生产现场6S管理制度,做好现场管理2.车间生产管理量化考核表图4-3车间生产目标考核项目任务完成安全生产考核指标车间生产任务达成率批次合格率客户因为产品质量问题投诉次数交期达成
3、率安全责任制落实权重20%15%5%10%10%评分标准车间生产任务达成率达到____%,每低____%,减____分,出现重大安全、质量事故,该项考核不得分批次合格率达到____%,每低____%,减____分,出现重大质量事故,该项考核不得分经查实,减____分/次交期达成率达到____%,每延误交货期1天,减____分,造成重大损失的,该项不得分1.健全安全责任制并时常开展安全活动,未按要求进行,每发现1次减____分2.有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监督,未进行人员安排每次减____分3.车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合
4、要求,每发现违规1次,减____分得分生产安全事故发生次数10%发生一般生产安全事故每次扣____分,发生重特大安全生产事故,生产安全项目得分为0并另行按公司其他相关规定处理成本管理生产成本15%由财务部核定标准成本和工时定额,实际成本在标准成本-____%至+____%,得____分;每偏离____%,减____分现场管理6S不规范项数15%在车间6S抽查中,每发现1项不规范,减____分3.车间生产现场量化考核表车间负责人考核日期6S活动整理整顿清扫清洁素养考核项目1.红牌作战实施情况2.现场无杂物,通道通畅3.现场无剩料和不必要的物品4.
5、作业场所明确区分,视野开阔1.工具、设备是否易于取用2.原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚,且标识要与实物相符3.设备、工具按规定摆放1.经常保持生产场地整洁,地面不得有纸屑等废弃物2.保持工作台面的整洁3.生产设备是否脏乱,有无灰尘附着4.配置区划分线明确1.工作环境是否清洁卫生2.工作服清洁状况3.车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源1.员工行为规范,自觉遵守车间规章制度2.爱岗敬业精神合计评分标准非常好5好4普通3较差2很差1□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好
6、□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差□非常好□好□普通□较差□很差得分备注班组生产目标量化考核1.班组业绩量化考核管理(1)生产班组业绩量化考核指标生产班组业绩量化考核指标如图4-4所示。产品一次性合格率生产计划按时完成率劳动生产效率关键绩效
7、指标批量返工费用废品率生产安全事故发生次数图4-4生产班组业绩量化考核(2)生产班组业绩量化考核量表姓名考核时间业绩数据指标来源权重绩效目标部门考核周期评价等级生产部____车间____班组实际得分备注生计按完率产一性产划时成品次合产统表产质检值计品量查20%15%100%95%A(91~100)生产计划按时完成率达到100%产品一次性合格率达到95%以上B(81~90)生产计划按时完成率达到95%以上低于100%产品一次性合格率达到90%以上低于95%C(61~80)生产计划按时完成率达到90%以上低于95%产品一次性
8、合格率达到80%以上低于D(0~60)生产计划按时完成率未达到90%产品一次性合格率未达到8
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