华宝空调物流信息系统应用案例评析

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1、华宝空调物流信息系统应用案例评析1、华宝空调器厂的基本情况华宝空调器厂是生产空调器的专业厂家之一，工厂现有员工1600多人，技术人员370人，年生产能力达100万台，具有分体式、窗式、柜式18个系列52种型号的空调器。1997年实现不变价产值30.5亿元、销售值23.4亿元。空调器面向“存储型”生产，生产方式是“小制造，大装配”型，通常是大批量大规模生产方式，年总生产能力为100万台，每种产品的年产量为1万台至10万台之间；采用自动化物流系统生产线，加工节拍以秒为计算单位。2、华宝空调器厂物流信

2、息系统改造背景1995年10月自动化物流系统的投产激化了以前生产流水线作业管理中大批量生产与信息滞后的矛盾，高科技应用的环境对生产系统提出了新的挑战。在新的环境下，如何使用维护智能设备、如何安排生产计划、如何调度物流、如何组织总装与部件的生产，又如何让外协厂的物料自动地输入到立体仓库等等随着物流的启动一起冒了出来，一个环节出了问题都会引起全线停工。为了保证生产线的正常运作，生产系统一方面加大了物料管理工作量，另一方面还加大了库存量。自动化物流系统提出了一道新的课题，需要尽快地建立一个适合本企业的

3、制造运作模式。3、华宝空调器厂建立MRP-II运行环境华宝的MRP-II启动是从物流管理开始的。加强物料管理，减少成本是实施的第一个目标。物料管理包括对加工单工作流程的管理以及采购单工作流程的管理。主要包括：（1）规范物料管理，优化生产过程规范物料管理，对50多种产品采用条形码管理、7000多零部件采用物料编码规范管理，一举改变了长期未能解决的一物多名的无序物料管理状态。简化物料统计工作，做好车间与仓库之间、各车间之间、车间与生产部之间和生产系统与财务之间的接口设计，避免冗余信息出现。规范生产过

4、程，设立工艺技术小组，推行工艺设计与现场管理相结合的管理制度和生产物料清单管理制度；严格库存管理，推行物料采购计划，仓库按采购单收货；车间零库存管理制度，要求车间实行“日清日结”管理。所有的生产物料在确定的地点和确定的时间进行量化的管理。实现定置管理，在车间推行定岗、定位、定加工中心管理，调整了部分工艺路线，疏通了车间与车间之间的物流通道。（2）转变生产系统运作机制原生产系统管理是以统计管理为中心的事后处理模式，现在要求以生产计划管理为核心，以计划驱动部件加工和材料采购。改变管理意识，将生产部门

5、管理工作从过去的仅重视成品生产量导入到重视物料管理、重视生产计划交货期和掌握库存控制技术、搞好质量管理和现场管理的意识上来。规范生产计划制度，加大力度推行年度、季度和月生产计划的落实，并根据工厂的实际情况制订了“三天固定九天滚动”生产计划制度。实施各项管理制度，车间实行生产计划管理和物料管理制度，并建立了MRP-II管理规范和操作规范，要求生产系统管理人员随时监控计算机里的数据正确与否，同时又要求制订可行的订货原则、安全库存量、物料消耗指标，生产能力指标等管理数据，使各车间的加工处于受控制状态。

6、实现生产系统信息集成，华宝的MRP-II是运行在计算机集成制造系统CIMS环境下的，MRP-II的实施必须考虑与CIMS的集成。4、华宝空调器厂物流信息系统一个制造企业的生产过程实质上是一个物流的过程。生产计划实际上是一个物料流动的计划，计划执行的结果要通过对物料的监控来考核。华宝空调器厂以物流结构作为管理模式建构起管理信息系统。（1）基础数据。物料主文件关联着物料、库存、计划和资金的属性，定义了物料的生产提前期、采购提前期等信息。产品结构。产品结构是物流的运动路线，由物流延伸出的物料制造信息实

7、时、准确地反映了物料当前的状态，连接着工厂所有的制造车间、质量检验部门、供应商和销售部等。系统还设置了库存状态、工艺路线等基础数据。华宝现有物料主文件近7000个，生产物料清单近120个。系统共设有50多个库位和30多个信息采集点（包括所有的材料仓库、车间的产成品、半成品及在制品）。（2）工厂的物流过程。工厂生产系统下设生产部、五个生产车间和十多个材料仓库。产品的物流过程是将外购件制作成部件存放在各车间的半成品仓库中，又将部件、外购件和外协件总装成产成品存放在成品仓库待销售。（3）物流管理技术。

8、系统为每一个仓库设定了多个库位，又为每一个物料设定了一个或多个库位。采用库位管理物料的方法是：每当发生一次加工领料时就会产生一次物料的移动，相对应的库位就会发生一次变化。某一个加工单下达时，物流系统自动地从立体仓库取料发放给总装线，总装完工后自动地入成品仓库，对应的成品库位自动地递增，而由该成品消耗掉的物料来自立体库位，这些库位自动递减。库位的变化一方面反馈到物料需求功能模块上，另一方面又可以作为物料管理的监控点。不难看出物流设计给企业管理提供了极大的方便。5、华宝空调器厂信息流规律与应用（1）