《物流案例与实践》复习要点

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1、物流案例与实践(二)复习要点采购管理一.VIM1.VIM给组织带来的益处(1)存货的减少(2)可以减少交易成本,提高服务质量(3)能够使存货质量,供货及时性更有保障2.VIM的方式主要是供应商与客户系统承接,共享信息。如需求信息,预测,制定生产计划等。3实施VIM实施VIM主要是通过EDI进行衔接,共享软件,共享库存,共享信息等方式来做VIM。二.分散采购与集中采购1.采购物品与组织结构对于一个企业来说选择何种采购方式,与组织结构有关系。一般,下属部门主要负责简单物品的采购,总部负责大宗物资采购。进行采

2、购时还要考虑采购物资与供应商距离的远近及供应风险等因素。2.评价集中采购与分散采购各有优缺点。请参考已学过采购课本来掌握。3.带来的挑战主要是两种采购方式同时存在时,如何在分散采购下进行集中采购及在集中采购下进行分散采购。这需要结合案例来进行分析。三.供应商评估1.对供应商的考察与评判对供应商评估主要是对供应商进行考察与评判,而且是在选择供应商之前进行考察。需要考察的因素很多,在考察因素过后再进行综合比较。主要是通过把定性的内容进行量化,然后进行比较评判的方式来进行供应商评估。2.供应商选择流程通过选择

3、评判供应商,开始和供应商合作,并不是马上就扩展到所有股盘,开始时要有个适应性。开始订单量比较小特别是一些重要零部件要有一个适应过程。在此之间,对供应商要有所考察,比如质量,送货等方面。双发熟悉了,对供应商表现认可后,才逐步去增加供应商订单数量。从开始到一直正式合作,中间可能需要更加复杂的过程。库存管理DP点1.判断DP点:针对制造性企业。也叫存货缓冲点。2.不同DP点之间的比较DP2与DP3:DP2是一种存货生产DP3是按订单进行组装。存货地点和生产时间也不同。DP3与DP4:DP4是按订单进行生产,保

4、留一些基本的材料。DP3是按订单进行组装.生产时间不同:DP4比DP3时间要长。3.DP点转变时的要求:实际上是生产模式的转变,管理侧重点和采购的要求也不同,DP3要进行销售预测,DP4要先得到客户订单。DP3关注零部件的存货,DP4采购直接影响供应商。ABC分析1.计算:首先计算它的总的使用价值,并根据价值做排序,再算出每个物品所占的比重及其累计比重,确定哪类是A类,那类是B类,哪类是C类。2.分类结果。3.进一步的策略。(采购,控制)销售预测1.误差的计算2.误差大的原因:判断:基于对案例的分析与描

5、述,如:预测问题.市场的把握.新产品的上市.对市场调查不够.企业过于乐观.等等10MRP1.MRP的计算2.MRP中的提前期:都是设定好的,会导致供应商延误,可使用最长提前期或平均提前期。物流与供应链配送服务1.服务水平的计算。依案例题型而定。2.服务水平的影响。客户投诉变多销售下降,为完成加急订单从而增加成本,利润下降。3.提高服务水平时面临的挑战。及时送货.需规划运输线路.订单真实性,虚假订单影响效率.相关部门的沟通协调.供应链汽车制造供应链的特点:详细见第二章案例。OEM优点与缺点:优点把企业资源

6、放在核心竞争力上面,提高其核心竞争力。把某些环节外包,获得更多收益。缺点:对于外包供应商的情况,交付,成本控制,供应商数量,商业秘密等风险太大。物流与供应链配送服务服务水平的计算根据案例提供的这些条件去计算服务水平,包括:及时送货,损坏程度,服务水平的影响1)差的影响,提高服务水平面临的挑战1)能不能做到及时送货2)规划运输线路3)订单的真实性4)和相关部门的沟通协调商业秘密有可能被泄漏和窃取供应链汽车制造供应链制造的特点(了解)教材上有Oem的优点与缺点目的:把企业的资源集中在企业的核心竞争力当中,提

7、高企业的核心竞争力优点:便于集中精力,发展核心竞争力产品便于企业关注增值较大的环节,使企业获得更多的收益缺点:使产品的质量,交付存在风险。不利于企业对成本的控制商业秘密有可能被泄漏和窃取案例报告前言就是一个报告的开头现状分析指出目前存在的问题:通过案例的描述找这个企业存在的问题:比如存货方面,库存成本比较高。原因分析分析问题的根本原因,(之前提出的现状问题进行分析)合理的推测与判断:结合案例进行合理的推测和判断改进的建议和措施针对原因提出改进的建议和措施合理可行结论课本复习(重点复习)第一章(知道)第二

8、章案例1(掌握)第四章案例1(掌握)第五章案例1,2(第七章案例1第十章案例1第十二章案例2第十三章案例1第十四章案例3一、关于采购管理1、VMI(供应商管理库存)就是由供应商管理在用户处的库存,或者代表用户持有库存,当用户需货时就运送过去。10供应商管理库库存(VMI)是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略,他以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够同步优化进行。在这种库存控制策略下,允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进

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