动修厂建厂以来事故案例

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1、能源动力总厂动修厂事故案例汇编2013年11月28日11目录安全事故篇2电气伤害案例一2机械伤害案例二2案例三3案例四3案例五3物体打击案例六4案例七4案例八5案例九5案例十6案例十一6案例十二6高温伤害案例十三7车辆伤害案例十四7高空坠落案例十五8案例十六8其它伤害案例十七9案例十八9案例十九9案例二十10设备险肇事故篇案例二十一1111安全事故篇一、电气伤害案例一事故经过：2005年5月26日，电检车间在供水厂三连铸水站EM-H8206C台更换接触器，由于接线端子在配电盘侧面，空间狭窄，视线也不好，在

2、接入过程中造成相间短路，电弧烧伤一职工的左手背。事故原因：1.在更换接触器时，未切断接触器上部电源，进行带电作业。2.带电作业未按照带电作业的规范要求实施操作。3.监护职工未作好提示保护工作。事故预防控制措施：1、针对现场危险因素结合实际落实安全措施，检修前要与运行单位共同确认，在安全措施落实不到位的情况下不能开始作业。2、检修人员在工作中要严格遵守公司、总厂和动修厂制订的各项安全管理规章制度和规程、规定，养成好习惯。杜绝习惯性违章作业。3、针对现场重点危险作业，车间领导和管理人员必须到现场带班，配合班组

3、抓好现场安全监控。二、机械伤害案例二事故经过：2006年9月20日，机一车间管钳二班在更换热力厂冶炼电站“四号炉省煤器联箱”施工过程中，李某在使用电动磨光机打磨管子口时，因砂轮片突然破裂，碎片飞出将李某防护镜打破，并将其上唇挫裂伤、鼻外伤及鼻骨骨折。事故原因：1、施工现场狭窄，人员无避让空间。2、检修上场未认真检查工机具的情况；3、现场安全监护工作联保工作落实不到位。事故预防控制措施：111、要求班组针对现场实际情况开展危险因素辨识，做好工前工机具的检查确认工作。2、不断提高职工的安全技能，使之能正确操作

4、运用电工工具。3、检修过程中要落实联保互保和监护工作，及时提醒，及时整改。案例三事故经过：2007年4月10日16时55分，机二车间一职工与另一职工配合翻一鼓风1#机3#瓦的下瓦时，在等职工去取吊环过程中因瓦突然下滑，将左手中指挤伤，经疹断为左手中指内侧皮肉撕裂。事故原因:1、作业人员安全意识不强，以至瓦翻过时发生挤压事故；2、作业人员在配合作业时未及时提醒；3、在连续的抢时间、抢工期、加班加点的情况下，作业人员非常疲劳，致使作业人员的反应能力下降，在瓦翻过来时未能及时将手松开。事故预防控制措施：1、广泛

5、的开展危险因素辨识，彻底排查作业前、作业中、作业后存在的危险因素，并针对危险因素制定相应的方案，严格监督作业人员落实；2、加强联保互保的执行力度，现场作业人员不能因急于完成任务而忽视联保互保的重要性，联保互保必须落到实处；3、加强加班作业和夜间作业的安全监护，相关作业要指定带班人员，且车间带班人员要发挥指导作用。案例四事故经过：2010年5月7日16时40分，机一车间管钳一班在热力厂焦耐电站处理3#给水泵组振动，调整定心施工中，刘洪斌开始拆对轮螺栓，姜亚平在旁边进行安全监护，在拆到第5个对轮螺栓时，3#电

6、动给水泵突然启动，扳手飞出，致使姜亚平的左小腿击伤，送武钢一医院诊断为左小腿外侧肌肉撕裂。事故原因：运行人员误操作是造成事故的主要原因;检修人员自我保护意识不强，调试过程中未认真确认停电安全措施。事故预防控制措施：1、11针对现场危险因素结合实际落实安全措施，检修前要与运行单位共同确认，在安全措施落实不到位的情况下不能开始作业。2、检修作业必须做到挂牌停电检修，特别是在试车后二次检修时要进行再次安全确认。案例五事故经过：2011年12月22日上午9点20分，由于大风，动修厂机关大院宣传横幅被吹松，政工科张

7、军、罗建功使用升降梯对横幅进行调整，于9点45分完成调整工作，刘有才主动协助张军、罗建功收升降梯，不料升降梯活动部分突然下滑，造成刘有才左手大拇指末端皮肉因受到挤压而撕裂。 事故原因：使用者缺乏相关安全技能知识是造成事故的主要原因;刘有才握梯子的部位不当是造成事故的直接原因。事故预防控制措施：1、作业前要对作业过程中的危险因素进行辨识，做好安全防范措施；2、使用特殊工机具时，要请专业人员进行指导监护；3、机关管理人员应重视安全意识、安全技能的提升，不能严格要求别人而忽视了自己；4、要求职工吸取事故教训，在

8、今后使用升降梯时务必要固定伸缩杆，防止伸缩杆下滑伤人。三、物体打击案例六事故经过：2005年9月23日，0七电站3号炉大修，在引风机紧螺丝时，职工宁某帮钳工的忙，使用大锤落空，不慎将手指压伤。事故原因：1、职工缺乏安全技能，站位不对。2、打大锤时用力过大，造成大锤落空。3、联保互保未认真落实。事故预防控制措施：1、加强职工安全意识，检修前充分对危险因素有预知，同时要强化职工的技能，规范作业过程。2、、加强联保互保的执行力度，现