#1炉水冷壁堆焊焊接工艺

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1、#1炉水冷壁堆焊焊接工艺编写：日期：审核：日期：批准：日期：#1炉水冷壁堆焊焊接工艺一、焊接设备和焊接材料1、#1炉水冷壁管子材质为20g锅炉钢。2、焊接20g锅炉钢的焊接设备、应选用焊接特性良好、稳定可靠的逆变式或整流式焊机。3、20g锅炉钢的焊接材料选用与之相匹配的焊条：1)推荐选用：J422焊条或者J507焊条2)焊条使用前经150~350℃烘干1~2h，后置于80~100℃保温筒内，随取随用。二、焊前准备1、焊前清理：应先用磨光机将管子需要堆焊的地方打磨,消除并清理油、污物、锈迹等，直至管壁露出金属光泽。三、焊接工艺1、采用手工电焊焊接：1）焊接工艺参数焊丝牌号规格

2、焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（mm/min）焊缝厚度（mm）J422焊条φ3.2、φ2.590~1152450~601.5~2.552）打底焊焊层厚度应不小于3mm，施焊过程中，应注意层间温度的保持，层间温度为200~300℃；每焊一道用角磨机或钢丝刷彻底清除焊渣及飞溅，特别是中间接头及坡口边缘。3）每焊接完一层后都要彻底清除焊渣，检查无焊接缺陷或消除缺陷后再进行下一层焊接直至完成焊口的焊接。3、焊后处理：焊接是一个不均匀的加热过程，为了防止焊接区从高温快速冷却下来，焊后立即对焊接区进行保温。四、质量检验和标准：1、焊缝外观检查合格。焊接接头检查应没有超标缺陷。