高速卫生纸机起皱工艺的控制

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1、维普资讯http://www.cqvip.com●—————————————————一生产实践高速卫生纸机起皱工艺的控制甘跃飞(常德恒安纸业股份有限公司，湖南常德，415000)摘要：介绍了高速卫生纸机生产中的浆料、烘缸涂料及用量、起皱刮刀等对卫生纸起皱工艺的影响因素及控制条件。关键词：卫生纸机；起皱工艺．中圈分类号：TS734文献标识码：B文章编号：0254·508X(2003)l1-0073-03高速卫生纸机起皱工艺的科力较弱，且形成涂层较软的粘缸采用轻打浆，低打浆度、少分学合理控制是能否生产出优质生剂；或加

2、入调整剂，增加脱缸剂等丝帚化的浆料抄出的卫生原纸疏活用纸的关键问题之一。方法。松多孔、蓬松柔软、吸水性好，但强含木素少、半纤维素少的浆料度稍低，适宜面巾纸，厕所用纸等。1浆料对起皱工艺的影响及解决有严重剥离效果。这种浆料按常规加大吨浆耗用功率尽可能使措施工艺处理容易出现如下纸病：由于纤维分丝帚化，打浆度提高。这样刮刀对纸页作用小，刚接触起皱刮生产出来纸页拉力好，强度高、耐高速卫生纸机采用的浆料主刀纸页就发生漂移，皱纹粗大，局破耐用、挺度好。但吸水性稍差、-y-要是商品原生木浆，包括漂白针叶部无法起皱，严重时纸页发

3、飘起飞感较硬，适合生产餐巾纸、擦-y-纸、木长纤维、漂白阔叶木短纤维，也无法上卷。这种浆适宜抄造起皱厨房用纸等。有采用废纸、草类浆及化学机械浆率

4、艺影响较大，含半纤维素及木相思阔叶木浆，配比为60％，车速的剪切错位的永久性变形相对较素较多的浆料生产出来的纸页与l500m／min，生产起皱率为26％的少，而不稳定的弯曲变形较多；同烘缸的粘结力较强。木素在干燥卫生原纸时，涂料工艺没有及时调时，这种浆料贴烘缸后与涂料的作过程中软化成具有高粘力的物质整好，纸页发飘无法生产。后改做用力也较大，贴缸紧密，起皱后的贴在烘缸表面，与纸页产生很强的起皱率为l7％的面巾纸，调整涂料皱纹较密，但蓬松度较差。这种原粘结作用。用木素含量高的浆生产工艺生产转入正常生产。纸经复卷拉伸后

5、，一些弯曲变形减卫生纸时，必须注意过大的粘结力弱，但表面光滑、细腻、拉力好。使刮刀对纸页的剥离效果差，甚1．2针对浆料进行不同的处理方式反之，打浆浓度较低、打浆度至无法剥离，严重时卡起皱刮刀，较低、切断较多的浆料，起皱时，因无法生产。因此对涂料工艺应有大对长纤维进行一定程度的切纸页纤维结合力较低，产生剪切变的调整，不能按常规工艺处理：加断和分丝帚化，对短纤维只作疏形相对较多，纤维结合之间容易发大脱缸剂的用量，大幅度降低粘缸解，尽量使纤维分散而不切断。生位移，纸页皱纹较粗，但纸质柔剂用量，最好用粘结力较弱的粘缸纤维

6、混和后进行精浆处理，主软，-y-感舒适，蓬松度好。剂或者改良剂。例如：用漂白针叶要在低功率下进行各种纤维的均木长纤维、漂白阔叶木短纤维加匀混合，包括一些湿部化学品的均2有关烘缸涂料CTMP生产擦-y-纸时，涂料工艺必匀混合。须根据CTMP的用量配比进行有长纤维的打浆是生产控制的2．1涂料的作用效调整。调整方法：使用CTMP生一个重要环节，保持连续稳定的合刮刀起皱的高速卫生纸机全产时，可加入脱缸严重的浆料配用理处理对纸机的生产和产品质量(如印尼产小叶相思)或使用粘结的控制极为重要。收稿日期：2OO3-O6-23(修

7、改稿)《中国造纸>20o3年第22卷第ll期·73·维普资讯http://www.cqvip.com生产实践都采用涂料喷涂在烘缸表面形成要通过烘缸的传热玻璃化、固化。烘没有完全喷射开，烘缸表面的局部均匀的膜，其用途有：①避免刮刀缸表面温度达不到涂料的固化条没有涂层，这在高速运行的纸机中与烘缸直接接触，保护好烘缸表面件，涂层无法形成，涂料被纸页全部危害极大。因此，笔者建议最好采用和减少刮刀磨损；②涂料与纸页产带走；烘缸表面温度过高，涂层过双层覆盖，交错双层覆盖使涂层更生的粘结力保证起皱刮刀对纸页硬，起皱刮刀嵌入涂层

8、的深度不足、均匀，个别喷嘴在使用过程中出现起皱。涂料工艺的好坏是／4=产卫／4=烘缸表面会留下厚厚一层涂料，甚小问题也不会引起大的质量事故和纸的关键，只有选择适合该纸机的至因刮刀对纸页纤维损伤产／4=大量设备损害(涂料双层覆盖，见图1)。涂料，掌握涂料的使用工艺，才能的纸灰或使原纸产生针孔而影响品烘缸边缘处为单层覆盖，此处抄出皱纹细腻均一、手感好的卫生质。技术人员应根据纸