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1、食品生产(QS)核查标准核查结论判定原则核查结论严重不合格项一般不合格项其中:重点项目一般不合格项备注合格(A级)0≤20三项均满足方可判定合格(B级)0≤42三项均满足方可判定≤51三项均满足方可判定≤60三项均满足方可判定合格(C级)0≤8≤4三项均满足方可判定不合格≥1＞8＞4有一项满足即可判定1.质量管理职责序号内容检查项目检查原则检查方法结论检查记录1.1组织领导1.企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作规定了履行了,合格;不太好，一般不合格；没有或不落实,严重不合格座谈了解查阅文件查阅记录合格一般不合格严重不合格2.企业应设置相应的质量管理机构或人员,负责质量管理体
2、系的建立、实施和保持工作同上查阅文件查阅记录合格一般不合格严重不合格1.2质量目标企业应制定明确的质量目标,并贯彻实施同上查阅文件查阅记录座谈了解同上1.3管理职责1.企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的管理制度同上查阅文件座谈了解同上2.企业应该制定不合格管理办法,对企业出现的各种不合格及时进行纠正或采取纠正措施同上查阅文件查阅记录同上2.企业场所要求2.1厂区要求1.企业厂区周围应无有害气体、烟尘、放射性物质及其它扩散性污染源同上现场观察查阅资料同上、2.企业厂区内应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成同上现场观察同上3.企业生活区、生产区应当
3、相互隔离;生产区内,不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外同上现场观察实地测量同上4.厂内垃圾应密闭式存放,并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式,厂区内不得散发出异味,不得有各种杂物堆放。同上现场观察同上2.2车间要求ü1.生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣的设施；生产过程中使用的产生的各种有害物质应当合理防止处理同上现场观察现场检查同上2.生产车间的高度应符合有关要求;车间地面应用无毒、防滑的硬质测量铺设,无裂缝,排水状况良好；墙壁一般应当使用浅色无毒测量覆涂;房顶应无灰尘；位于洗手更衣设施外的厕所应为水冲式。同上现场观察同上3.生产车
4、间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品生产加工要求。现场观察实地测量ü4.企业的生产工艺布局应当合理,各工序应减少迂回往返，避免交叉污染。同上查阅文件现场观察同上5.生产车间内光线充足,照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及裸露食品及原料上方的照明设备应有防护装置。同上现场察看实际测量同上2.3库房要求1.企业的库房应当整洁,地面平滑无裂缝,有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘的设施。库房内的温度、湿度应当符合原辅材料、成品及其它物品的存放要求。同上现场查看实地测量同上2.库房内存放的物品应保存良好,一般应离地、离墙存放,并按先进先出的原则出入库。原辅材料、成品半成品及包
5、装材料库房内不得存放有毒、有害及易燃易爆等物品。同上现场查看查阅记录同上3.生产资源提供3.1生产设备ü1.企业必须具有审查细则中规定的必备的生产设备,企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求同上查阅台帐现场查看查阅记录同上2.直接接触食品及原料的设备、工具和容器,必须用无毒、无害、无异味的材料制成，与食品的接触面应边角圆滑、无焊疤和裂缝。同上现场查验查阅材料同上ü3.食品生产设施、设备、工具和容器等应加强维护保养、及时进行清洗、消毒。同上现场查验查阅记录同上3.2人员要求1.企业负责人应了解生产者的产品质量责任和义务,以及食品质量安全知识座谈了解2企业质量管理人员应具有
6、一定的质量管理知识及相关的食品生产知识同上座谈了解同上3.企业的技术人员应掌握食品生产专业技术知识和食品质量安全知识同上座谈了解同上4.企业生产加工人员能掌握技术文件(作业指导书等),并能正确熟练操作设备。食品生产加工人员必须身体健康,无传染性疾病,穿戴工作衣帽进入生产车间,不能在生产车间吃喝,不佩戴首饰、饰品等进行生产操作。同上座谈了解查看证明现场查看同上3.3技术标准1.企业应具备和执行审核细则中规定的现行有效的国家标准、行业标准及地方标准。同上查看标准同上ü2.明示的企业标准应符合国家标准、行业标准的要求，并经当地标准化主管部门备案。查看标准查看证明3.4工艺文件企业应具备生
7、产过程中所需的各种工艺规程、作业指导书等工艺文件。企业的各种工艺文件应经过正式批准，并应科学合理。产品配方中使用食品添加剂规范合理。同上查阅文件同上3.5文件管理企业应制定文件管理制度。并有部门或(兼)专职负责企业的文件管理,以保证使用部门随时获得文件的有效版本。同上查看制度查看文件查阅记录同上4.采购质量控制4.1采购制度企业应制定原辅材料及包装材料的采购管理制度。企业如有外协加工或委托服务项目,也应制定相应的采购管理办法(制度)。同上查看文件同上4.2采购文件企业
