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时间:2019-08-18
《清水混凝土施工标准及质量控制措施_secret》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、清水砼施工标准及质量控制措施一、简述:清水砼系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇砼的自然色作为饰面,它体现的是一种朴实、自然的韵味,展示的是一种简单,朴素的自然工艺效果。因此要求砼表面平整光滑,色泽均匀,无碰撞和污染,对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观,且不允许出现普通砼的质量通病。针对工程总体目标和本工程特点。按创优规划中明确要求“砼”全部采用防碰撞倒角清水砼施工工艺,特别是外露砼部分。二、应用范围:变电站工程GIS、HGIS基础、防火墙梁柱、大、中型设备基础等采用清水砼施工工艺。三.清水砼质量标准:目前,我国尚无统一的清水砼质量验收标准,参考相关技术标准资料,根
2、据施工企业技术水平的实际,经已往施工验证,由建设方、设计、监理、施工单位共同研究,在普通结构砼验收标准上,针对工程特点制定清水砼如下质量标准:(1)轴线通直,几何尺寸准确;关键尺寸偏差控制在设计要求最小范围之内。(2)大截面结构棱角倒圆或倒角,线条顺直;(3)表面光滑、平整,清洁、颜色一致;(4)表面无明显气泡、无砂带和黑斑;(5)表面无蜂窝、麻面,裂纹和露筋现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律;8(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。(8)砼表面外露的预埋件位置和尺寸偏差符合设计要求且控制最小范围之内,无要求时按<2㎜;建议采用现行的《钢筋砼施工质
3、量验收规范》最低标准控制,建议其表面平整度控制在2㎜以内,标高控制在3㎜以内,垂直度不大于高度的1/1000。四、清水砼表面常见质量缺陷与控制措施为做好施工预控工作,必须认真分析清水砼面层可能出现的质量问题和产生的原因,从而采取有效措施避免产生质量问题。根据清水砼施工的实践,清水砼表面常见质量缺陷产生的原因与控制措施如下:(1)色差:产生的原因:原材料变化及配料的偏差;搅拌时间不足;浇筑过程中的离析作用;模板的不同吸收作用或模板漏浆,脱模剂涂刷不均匀或养护不稳定。控制措施:原材料采用同品牌、同规格、同颜色、同产地;严格按配合比投料和搅拌,并根据气候和原材料变化随时抽
4、检含水率,及调整水灰比;采用吸水率适中的模板材料;采用无色脱模剂,并及时养护。(2)气泡:产生的原因:砼拌合料含砂过多;模板不吸水或模板表面湿润性不良;砼振捣不足。控制措施:控制砼的坍落度及和易性;控制砼的分层和布料厚度在30㎝以内;控制振捣方式、插入下一层的深度和振捣时间。(3)黑斑:产生的原因:脱模剂不纯或使用过量。控制措施:采用无色脱模剂,并涂刷均匀。(4)花纹斑或粗集料透明层:产生的原因:含砂量过低;石子形状不好;挠曲的模板;振捣过度或在外部振捣。控制措施:8严格控制含砂量;采用级配好、形状好的石子;模板刚度要适中;振捣方式应正确,避免外部振捣和过早拆模。(
5、5)表面泌水现象:产生的原因:含砂量过低;由于天气冷或砼外加剂配料不当,而延长了砼硬化时间;模板吸水能力和刚度不够够表面有水;坍落度太大。控制措施:控制含水率、含砂量,使用减水剂;采用刚度足够且能吸水的模板;对光滑的模板采用油质脱模剂;控制砼的坍落度。(6)接缝挂浆、漏浆和出现砂带:产生的原因:接缝不严密,模板底部不够严密;模板的拼板太柔软,刚度不够;砼中的水分太多,流动性太高;砼振捣太强,发生过振。控制措施:接缝处用油膏或发泡剂嵌实;采用刚度适中的模板面料材料;砼坍落度应严格控制,变化范围应很小,振捣方法应正确,避免直接振捣接缝处。(7)蜂窝麻面:产生原因:吸骨料
6、不足;振捣不充分;接缝不严密。控制措施:严格控制砼配合比;振捣应密实;接缝处用油膏或发泡剂嵌实;(8)表面裂纹:产生原因:混合料水泥用量过多,水灰比大;模板吸水能力差;养护不足;脱模太早。控制措施:严格控制砼配合比,适当降低水泥用量;选择合适的模板;及时做好养护;严格控制拆模时间。五、清水砼施工过程控制措施为避免出现上述质量问题,必须从模板体系的设计、制作与安装、砼的原材料及配合比、砼的浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证清水砼的质量和装饰效果。下面结合变电站基础结8构施工特点和已往成功清水砼施工经验重点介绍推荐一种清水砼施工过程控制措施。1、模板体
7、系控制措施清水混凝土模板体系为:经过认真研究和考察及以往的成功经验,清水砼模板体系确定采用覆面竹胶板(δ=18mm),上覆PVC板,基础、防火墙柱角用木线条倒圆.1.1模制作:因18mm厚木模板幅面尺寸为2.44mx1.22m,为保证基础在宽范围不留竖缝,且考虑在周转过程中,模板拼缝不受损害,决定将木模板水平制作,模板接缝错台处用木条补齐。制作允许偏差为长宽不超过2mm,对角线不超过3mm,方木厚度、平整度偏差不超过2mm。1.2模板拼缝:模板接缝必须平顺,缝隙不超过1.5mm,模板拼缝处采用海绵粘胶带嵌缝,贴20mm宽单面胶带纸。如个别模板拼缝宽度超过1.5m
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