CFB锅炉事故分析与处理

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1、第八章　事故分析与处理二〇〇七年八月11锅炉事故的分类及处理原则1.1锅炉故障与锅炉事故锅炉是在高温和承受压力的状态下运行的，在压力的作用下具有爆炸的危险性，而且爆炸威力相当大。锅内具有一定压力的水和汽一旦爆炸，遇有炙热的床料，水汽将迅速膨胀，而且高温水急剧汽化，瞬间其体积将增加1000多倍，形成巨大的冲击波，可造成严重的危害，安全问题也是造成循环流化床锅炉早期曾一度影响其发展的重要因素。CFB机组协作网2运行导则培训教材锅炉的工作条件恶劣，容易发生损坏。锅炉直接受热床料的冲刷，受热面的磨损；烟气灰垢，水中杂质对锅炉都有较大的腐蚀性，锅内形成的水垢严重堆积时会造成

2、受热面的过热，鼓包、变形、甚至爆破。锅炉的故障主要是由于运行操作不当或长期使用、维修保养不良造成的。如法兰之间泄漏，阀门不严，连接水位表的压力表旋塞漏水漏汽，排渣不畅等。这些故障可以在不停炉的情况下经过处理即恢复正常运行。但若不及时处理，或操作者对故障误判断，也可能造成事故。CFB机组协作网3运行导则培训教材锅炉的事故主要是指锅炉某部分损坏或运行失常，使锅炉的整套设备停止运行或减小供汽量。由此可知，事故比故障严重得多，他不但会迫使锅炉停止运行，严重时会造成人身伤害和设备的重大损坏。锅炉的停炉方式分为紧急停炉和故障停炉两种，具体停炉条件见表8-1CFB机组协作网4运

3、行导则培训教材表8-1停炉条件表CFB机组协作网5运行导则培训教材续前表CFB机组协作网6运行导则培训教材1.2锅炉发生事故的处理原则1、发生事故时运行人员应迅速、果断、准确地按现场规程规定处理。2、发生事故后，应立即采取一切可行措施，防止事故扩大，查明原因并消除后，恢复机组正常运行。在确定设备不具备继续运行条件时，应立即停炉处理。3、紧急停炉时，必须立即切断供给炉内的所有燃料。4、事故处理完毕，运行人员应如实地将事故发生的时间、现象、所采取的措施等做好记录。按照电监会[2004]4号《电力生产事故调查暂行规定》的规定组织有关人员对事故进行分析、讨论、总结经验，从

4、中吸取教训。5、发生爆炸或重大事故，单位应迅速向上级主管部门和当地劳动部门报告。CFB机组协作网7运行导则培训教材2循环流化床锅炉典型事故分析及处理2.1炉膛爆燃2.2汽包水位2.3锅炉受热面管损坏2.4电负荷骤减2.5厂用电中断2.6过、再热汽温度过高2.7床温过高或过低2.8结焦2.9回料阀堵塞2.10浇注料脱落2.11压火操作CFB机组协作网8运行导则培训教材2.1炉膛爆燃CFB锅炉炉膛爆炸事故是大家在实际运行中比较容易忽视的事故，最重要的是认识到存在这种事故的危险，针对事故产生的原因，采取正确的启动顺序，同时应采取安全保护设计和反事故措施。根据CFB锅炉实

5、际运行的经验，可以按下述方式启动CFB锅炉：先启动引风机，然后再启动J阀风机，二次风机、一次风机。按25%的系统风量吹扫炉膛；调整一次风到点火条件，启动点火风机，投入点火油枪。点火过程中，在保证床料流化的前提下，微开二次风，既可冷却二次风口，又可保证炉膛稀相区有足够通风量，减少和消除烟气滞留区，及时消除可燃物积聚。应建立正确的安全联锁保护系统，即只有床温达到设计煤种的着火温度时，给煤机才允许启动，以防止过早投煤。CFB机组协作网9运行导则培训教材当启动失败时，必须停止给煤，继续提高床温，适当增加稀相区的风量以保证炉膛的安全。点火系统必须实现自动化，这样才能与正确的

6、启动方式相适应。点火能量，即燃油量和油枪数，应足以保证点火启动工作在相对较短的时间内完成。锅炉设计上采取防爆门设计，在事故发生时，防爆门可以及时及早释放爆炸能量，从而实现保护炉膛的目的。当然也可以采取对炉墙薄弱处进行加固的措施，以增加强度。由于CFB锅炉启动方式的特殊性，启动过程中操作不当，会发生爆炸事故，应采取正确的运行和必要的反事故措施加以防范。采取启动前吹扫、保证启动中炉膛上部的通风量、从系统上完善点火设备并配合以防爆门炉膛及燃烧器设计，另外可通过炉膛压力保护来控制，预防此类事故发生并减少事故损失。CFB机组协作网10运行导则培训教材2.1.1炉膛及烟风道爆

7、炸（燃）原因、现象和预防CFB机组协作网11运行导则培训教材2.1.2炉膛爆炸的案例2.1.2.1流化风量低引起的炉膛爆炸2.1.2.2水冷壁爆管引起的炉膛压力骤升2.1.2.3点火过程中给煤量控制不当，造成爆燃2.1.2.4风水联合冷渣器断水，造成的爆炸2.1.2.5防止锅炉炉膛爆炸措施2.1.2.6锅炉炉膛爆炸的处理CFB机组协作网12运行导则培训教材2.1.2.1流化风量低引起的炉膛爆炸某单位试运机组，2005年2月8日锅炉蒸发量460t/h，所有动力运行，流化风量22万Nm3/h,给煤量70t/h，突然氧量急剧下降至1%左右，运行中的一次风机和二次风纪、引

8、风机入口调