磨煤机大修施工组织设计

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1、沙钢宏发炼铁喷煤车间6#磨煤机大修安全施工方案中国一冶集团有限公司设备检修公司沙钢项目部2016年3月9日一、工程概况：宏发炼铁厂喷煤车间6#磨煤机设备维护周期已到，磨煤机的各部位备件磨损较严重，振动幅度较大，为确保设备的正常运转及生产的顺畅，经车间领导研究决定近期将对其进行大修。本次检修任务计划检修6天，配备人员16人。本工程施工具有如下特点：1、高空作业（约5米左右）2、吊装作业3、交叉作业4、高温、粉尘5、煤气区域全部结束后，三清退场本工程的施工工序：设备各部位检查调试施工前各机具及签字确认准备工作分离器拉回分离器煤粉进出管割除，冷却管拆除提起回装磨辊分离器顶起拉出三角架

2、拆除吊出内部耐磨衬板更换，贴陶瓷磨辊拆除吊出磨碗衬板拆除更换进料斗打包更换分配器叶片，更换弹簧喷嘴环叶轮拆除更换椎体上部打包耳轴更换，废料刮板更换二、施工前准备：1、施工人员进行安全技术交底。根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行安全技术交底。2、办理相关作业手续3、材料工具准备清单序名称规格数量备注序名称规格数量备注1焊机3台11密封胶10只2割刀3套12盘根20mm50米3焊把线50米4根13气动扳手55mm1台4安全带20根14大锤等3把5灭火器5瓶15打击扳手55mm4把6手拉葫芦5T3台16千斤顶50T4台7手拉葫芦2T5台17空气呼吸器2台8手拉葫芦3T3

3、台18小工具若干9钢丝绳适当若干1910卸扣10T2对204、施工人员配备计划人员投入16人。监护人电焊工钳工配合1682三、施工步骤及措施：㈠、施工检修步骤1、检修前到喷煤主控室填写6#磨煤机检修安全确认表，停机后联系操作工分别关闭6#磨煤机风管的氮气、煤气阀，停掉各风机并做好停电挂牌签字确认工作。2、工艺条线清理磨辊内部的煤料，工艺操作完毕通知检修人员可进入该区域内作业后开始安装安全防护装置，设置隔离带，并挂置安全警示牌。3、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌，方可开始检修。拆除分配器上的风管及下料管；拆除、安装风管时检修人员必须要系安全带。4、利用2台3T的葫芦挂住要拆

4、除的风管及下料管，热风管固定后，把热风管和下料管割出约200㎜一段放下来再拆除下半部分管道，放平、固定。5、拆除磨辊氮气冷却风管各连接法兰，用2台1T导链将冷却风管拉起，使法兰口高出分离器下法兰口。6、利用4台10T的千斤顶顶在分配器的四个角上，使分离器与磨辊密封风管道两法兰口相距10公分左右，保证高度一致达到轮子架设高度，将四个轮子同时焊牢，保证移动时稳定、安全系数，将轮子与固定板之间垫6--8公分厚的钢板，缓慢松掉4台千斤顶，使分离器落在专用轨道上，用2台5T葫芦挂住分离器沿着轨道移动，方便进行磨辊更换作业后停止移动（在拉动分离器时，两边的导链受力要均匀，防止将分离器。7、

5、分离器移动后，旧磨辊固定好，拆除其与磨机的连接螺栓。利用专用吊具将三角架吊出。8、利用15T检修电动葫芦或是其它吊装设备依次缓慢将磨辊吊出。9、拆除内部磨盘瓦，利用15T电动葫芦逐次拆除，磨盘拆除，需割除外圆后进行吊装，上喷嘴环及压板拆除，均需要不同程度的割除，用电动葫芦吊出。10、磨盘底座拆除，利用电动葫芦和5T的手拉葫芦进行调节吊装，吊装时注意人员站位。11、架体割除吊出，割除位置选择在进风管方法兰上方10cm处，需拆除内部部分陶瓷，吊装时需吊车配合，吊车站位需选择在北侧空挡处。12、架体回装，与吊出的顺序相同，注意回装中的吊线位置确认及吊车与电动葫芦衔接时的方法选择。13

6、、安装内部磨盘底座、磨盘、上下喷嘴环和磨盘瓦的顺序与拆除时相反，注意安装后的调试工作，安装磨辊与拆除相反，磨盘拆除后要对磨盘周围的设备进行清扫，磨辊安装完毕后要进行盘车检测。14、拉杆恢复，检查分离器叶片的工作。15、安装分离器与磨辊密封风管道两法兰口间必须压严实，防止有气体漏出。16、检修结束后拆除安全防护装置，并要求工完料净场地清。恢复液压系统进出口阀门，签检修完毕安全确认表，检修全部结束。17、做好“5S”工作退场。㈡、施工危险源及措施序号危险预知安全对策1吊装作业作业人员穿戴好劳防用品；吊装用具确保完好，吊具选用要规范；吊装必须专人指挥并且指挥明确。2高空作业作业人员穿

7、戴劳防用品，佩戴好安全带及安全帽；必要时搭设检修平台；佩戴安全带采用高挂抵用的原则；作业人员要相互监护，相互配合。3煤气区域作业人员必须佩戴煤气报警仪当CO含量不超过24ppm，可以较长时间工作；CO含量不超过40ppm，工作时间1h；CO含量不超过80ppm，工作时间0.5h；CO含量不超过160ppm，工作时间15min，根据现场情况采取间隙作业，并站在上风口作业，作业人员要配合好。4高温、粉尘作业人员作业时穿戴好劳防用品；佩戴好防护口罩，必要时带好防尘眼镜。5交叉作业交叉作业时，作业人