防爆电气设备验收标准

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1、防爆电气设备验收标准一、一般规定：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。二、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。1、电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接

2、合面的最小有效长度不小于25mm。2、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。3、隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。4、用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周

3、围及底部厚度大于3mm。⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。⑦电动机接线盒盖不得上反。三、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：1、对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。2、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效

4、长度不小于规定长度2/3。3、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。四、防爆电动机1、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。2、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。五、电缆引入装置：电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：1、密封圈内径大于电缆外经超过1mm。2、进线嘴内径与密封圈外径的差

5、超过表二规定值的。3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm。5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。6、将密封圈割开套在电缆上的。7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线

6、嘴之间有充填物的。10、一个进线嘴内用多个密封圈的。11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁

7、接触不严；或密封圈能活动的。16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。六、电缆的连接：电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：1、电缆的连接不采用硫化热补。2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时非本质安全型设备，不采用

8、隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头；4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；5、电气设备与电缆有裸露导体的；6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。七、隔爆型插接装