专业类数控铣加工技术项目技能竞赛规程、评分标准及

《专业类数控铣加工技术项目技能竞赛规程、评分标准及》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、附件5中职加工制造专业类数控铣加工技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据部件和零件图纸要求，以现场操作的方式，运用手工和CAD/CAM软件（CAXA制造工程师大赛专用版）进行加工程序编制,操作数控铣床和其它工具，完成两个零件的加工和装配。二、竞赛方式个人赛三、竞赛时量360分钟四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。成绩相同，竞赛用时少者名次列前；成绩和用时均相同，加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。五、评分标准与评分细则1．评分标准竞赛总成绩满分100分，评分项目配分见下表项目配分

2、零件加工质量零件尺寸精度70分零件形状精度、位置精度5分零件表面质量5分零件加工完整性10分配合精度10分安全文明生产扣分项总计100分2．评分细则序号评分内容配分扣分要点1零件加工质量零件尺寸精度重要表面尺寸精度45分超差部位不得分次要表面尺寸精度25分超差部位不得分零件的形、位精度零件形状精度2分超差部位不得分零件位置精度3分超差部位不得分零件表面质量主要加工表面质量3分超差部位不得分次要加工表面质量2分超差部位不得分零件加工完整性10分未加工部位不得分配合精度零件配合10分装配不上部位不得分、各超差部位不得分2安全文明生产文明生产

3、工作态度好、着装规范、未受伤违反扣1分刀具、工具、量具的正确使用及放置规范违反扣1分机床与环境保持清洁状态违反扣1分关机后机床移动部件停放位置合理违反扣1分规范操作防止撞刀违反一次扣2分主轴停转后方可进行测量违反一次扣2分其它项目发生重大事故（人身或设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等由裁判长决定取消其实操竞赛资格合计100分注：（1）加工表面中未注公差按GB/T1804-m加工和检验。（2）安全文明生产，采用倒扣分制，最多扣5分。六、赛点提供的设施设备仪器清单1．CAD/CAM软件和程序传输软件赛场统一提供正版CA

4、XA制造工程师大赛专用版、CAXA网络DNCV2013通讯软件和数控系统自带DNC接口通讯软件。2．竞赛设施设备（1）竞赛设备项目竞赛设备竞赛设备使用软件数控铣加工技术数控铣床VMC650广数GSK21MA数控铣床VMC850广数GSK21MACAXA制造工程师大赛专用版、CAXA网络DNCV2013通讯软件和数控系统自带DNC接口通讯软件。（2）设备详细参数型号：VMC650厂家：宝鸡忠诚机床厂项目参数工作台尺寸420mm×800mm最大行程X：650mmY：420mmZ：500mm主轴转速范围，无级变速80～6000r/min进给速

5、度1～6000mm/min主轴锥孔锥度：7：24刀柄BT40拉钉型式MAS403P40T-1主电机功率5.5KW数控系统GSK21M台数4（其中留一台备用）型号：VMC850厂家：宝鸡忠诚机床厂项目参数工作台尺寸500×1000mm最大行程X：800mmY：500mmZ：500mm主轴转速范围，无级变速80～8000r/min进给速度1～6000mm/min主轴锥孔锥度：7：24刀柄BT40拉钉型式MAS403P40T-1主电机功率5.5KW数控系统GSK21M台数33．赛点提供的工具及附件清单序号名称规格数量1蓝新特组合夹具J1280

6、1280A1套2机用虎钳1台3虎钳扳手1个4压板2套5等高垫铁2副6胶木榔头1个7紫铜棒Φ30×1501个8锉刀1把9活动扳手250mm1个10毛刷1个11油石1块12抹布若干13强力铣刀柄BT40-C32-105L配20、16、12、10夹头各一个1个14自紧式钻夹头BT40-APU13-110（夹持范围Φ1-Φ13）1个15弹簧刀柄BT40-ER16-60L配8和6夹头各一个1个16卸刀座共用17销Φ12×602个18加工件毛坯（45钢）45×120×120mm；40×120×120mm各1件七、选手须知1．选手自带工具清单（1）刀

7、具清单序号名称规格数量1直柄立铣刀Φ20（允许可转位铣刀）12Φ1613Φ1214Φ815球头立铣刀R61R316中心钻Φ317钻头Φ24(莫氏3)18带扁尾莫氏刀柄BT40-M3-7519麻花钻Φ11～Φ11.8（直柄）若干10铰刀Φ12H7（直柄）111直柄键槽铣刀Φ12、Φ8各1注：只能自带清单中所列规格的刀具（2）工具及附件清单序号名称规格数量1紫铜皮若干2塞尺0.02～1mm1套3寻边器偏心式或光电式14护目镜等防护用品1套5等高垫铁若干（3）量具清单序号名称规格数量1杠杆百分表0～1mm12磁力表座13游标卡尺0～150mm

8、14外径千分尺0～25mm1525～50mm1650～75mm1775～100mm18100～125mm19内径百分表18～35mm135～50mm110深度千分尺0～100mm12．主要技术规程及要求（1