2018年宁波职工技能竞赛数控铣工项目技术文件

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1、2018年宁波市职工技能竞赛数控铣工项目技术文件2018年宁波市职工技能群英赛赛数控铣工项目的比赛定于7月在镇海区职业教育中心学校（庄市街道陈倪路75号）举行，具体日期见后。本次数控铣工技能大赛分为理论知识竞赛（笔试）和技能操作竞赛两部分，具体比赛内容公布如下：一、理论知识竞赛内容1．比赛地点：宁波市镇海区职业教育中心学校；比赛时间：2018年7月13日。2．竞赛内容：本竞赛项目内容以数控铣工高级工国家职业资格标准为参考，从数控铣工高级工应知题库中抽取试卷，采用笔试的形式进行，理论知识竞赛的知识范围如下：基础理论知

2、识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础机械加工基础知识（1）机械原理（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识安全文明生产与环境保护知识-1-（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任相关法律、法

3、规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识3．试题类型与题量：选择题（100分）；题量：100题。4．考试方式：采用闭卷形式。5．参赛选手在赛前准备好2B铅笔、钢笔、橡皮、铅笔刀等用具，不允许带计算器。6．理论测试成绩在理论考试结束后1小时宣布，理论成绩前30名参加技能操作比赛。二、操作技能竞赛内容1．比赛地点：宁波市镇海区职业教育中心学校；比赛时间：2018年7月13日。2．竞赛技术纲要制定的标准本竞赛主要考核选手的手工编程与自动编程的能力、数控铣工操作技能水平，加工零件

4、的精度、铣削工艺应用水平、安全文明生产、规范操作等。项目内容以数控铣工高级工国家职业资格标准为参考，结合生产实际，以单人实际操作的形式进行。⑴操作竞赛要求，如表1所示。表-1操作竞赛要求范围项目技能要求相关知识-1-一、加工准备（一）读图与绘图1.能读懂装配图并拆画零件图2.能够测绘零件3.能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图1.根据装配图拆画零件图的方法2.零件的测绘方法3.数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。（二）制定加工工艺能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件复杂零件数控加工工艺的制定（三

5、）零件定位与装夹1.能选择和使用组合夹具和专用夹具2.能选择和使用专用夹具装夹异型零件3.能分析并计算夹具的定位误差4.能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）1.数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2.专用夹具的使用方法3.夹具定位误差的分析与计算方法4.装夹辅具的设计与制造方法（四）刀具准备1.能够选用专用工具（刀具和其他）2.能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数1.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2.切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程（一）手工编程1.能

6、够编制较复杂的二维轮廓铣削程序2.能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制4.能够进行变量编程1.较复杂二维节点的计算方法2.二次曲面几何体外轮廓节点计算3.固定循环和子程序的编程方法4.变量编程的规则和方法（二）计算机辅助编程1.能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型（含曲面造型）2.能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹3.能进行刀具参数的设定4.能进行加工参数的设置5.能确定刀具的切入切出位置与轨迹6.能够编辑刀具

7、轨迹7.能够根据不同的数控系统生成G代码1．实体造型的方法2．曲面造型的方法3．刀具参数的设置方法4．刀具轨迹生成的方法5．各种材料切削用量的数据6．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识7．轨迹编辑的方法8．后置处理程序的设置和使用方法（三）数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查数控加工仿真软件的使用方法-1-三、数控铣床操作（一）程序调试与运行能够在机床中断加工后正确恢复加工程序的中断与恢复加工的方法（二）参数设置能够依据零件特点设置相关参数进行加工数控系统参数设置方法四

8、、零件加工（一）平面铣削能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm1．平面铣削精度控制方法2．刀具端刃几何形状的选择方法（二）轮廓加工能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等