如何进行干燥设备选型

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1、由于对化工产品的要求不同，干燥设备的型式也不同。目前，在化工生产中，常用的干燥设备有十几种，有近百个规格。常用的干燥机类型有：厢式，洞道式，带式、气流、喷雾、流化床及振动流化床、流化床喷雾造粒、回转、滚筒、立式填充床、真空耙式、真空双锥回转、桨叶式、微波及远红外干燥机等。   一．干燥设备的选型   干燥机种类如此之多，如何来选择呢，这里推荐一个选型参考表，供参考。选择干燥设备时，应注意如下几点。   (1)除非生产上已经证明，此种干燥机适用于该产品的干燥，否则，必须进行实验室试验，经试验证明，此种干燥机是否适用。  

2、 (2)当几种干燥机同时适用时，要进行设备费及操作费的比较。   (3)当一种干燥机不能达到干燥要求时，首先要想到采用组合的干燥方法，即将两种或三种干燥方法组合起来，完成干燥任务。如气流干燥+流化床干燥；喷雾干燥+流化床干燥(内置)+流化床干燥+冷却(外置)；喷雾干燥+带式干燥；滚筒干燥+流化床干燥；旋转快速干燥+气流干燥等。多级干燥，可以降低干燥机的出口温度，可以节能。   二．环境保护问题   在干燥操作过程中，排放的气体或液体，有时可能对环境造成污染，可采取措施，消除污染。   (1)粉尘污染排放的气体中夹带粉尘

3、，可能超出环保规定的标准，对环境造成污染。这时可采用两级除尘法，即第一级用旋风分离器，第二级用布袋过滤器，除尘效率可达99％。若第二级用湿法除尘时，如文丘里管、泡沫塔、喷淋塔等，其洗涤液达到一定浓度时，可送回到喷雾干燥塔进行喷雾，或者再结晶，再过滤，再干燥，这样，就不存在液体污染问题。   (2)气体污染有时排放的气体有臭味，这时第二级可采用湿法除尘，洗涤(吸收)掉气体的臭味。或者采用半闭路循环方式，燃烧总排气量的15％后排放，其余的85％在系统内循环使用，这可减少废气处理量。   (3)噪声污染在干燥系统中，如用旋转

4、雾化器进行喷雾干燥，由于高速旋转的雾化器与空气之间的摩擦而产生的噪声非常大，可能超过95dB，因此，在安装雾化器时，要增设隔声装置。对于大型装置，鼓风机和引风机的噪声不可忽视，应设置隔声间按装风机，以减轻环境的噪声。   三．干燥操作的节能问题   (1)提高干燥机入口空气温度在干燥工艺允许的前提下，尽量提高入口空气温度。   (2)降低干燥机出口空气温度出口温度愈低，热效率愈高。但它受到产品湿含量的限制。   (3)提高固体含量，降低蒸发负荷这是提高干燥经济性的^有效方法。如料液固含量由30％增加到32％时，产量和热

5、效率均提高约9％。   (4)预热料液。   (5)减少空气由联接处漏气。   (6)用系统废热(废气的热量及产品的热量)预热干燥空气。   (7)采用二级或三级干燥。   (8)在干燥机内设置内换热器，降低空气用量，降低操作费。   (9)采用部分废气循环。   (10)采用直接热源加热如干燥工艺允许，可直接用烟道气作干燥气体，节省能量。   (11)做好干燥设备的保温，减少热损失。总之，干燥操作的好坏，直接关系到化工产品的成本及生产环境的卫生条件，应当完善它，改造它，发展它，使其更适合于生产的需要，更好地为生产服务

6、。