干燥设备设计选型

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1、干燥设备选型设计主要参一、通用设计参数1〜7页二、热风循环烘箱设计8〜9页三、并排式烘房及隧道窑设计10〜11页四、带式干燥机设计12〜14页五、真空干燥机（箱）设计15页六、旋转气流快速干燥机设计16〜17页七、气流干燥机设计18〜19页八、高速离心喷雾干燥机设计20〜22页九、压力喷雾干燥设计23〜25页十、卧式振动流化干燥机设计26〜29页H■•一、回转干燥机设计30〜33页十二、热风炉设计34〜38页十三、附录39〜44页编辑二OO六年四月一、通用设计参数1、水份蒸发量等有关计算g,=g2+w12100-AW2210

2、0-AW,"w水份蒸发量kg/hG,湿料量（加料量）kg/hG2干料量（产品）kg/h质AWd；］含水率XX%AW2终含水率X%产量ioo-aw2100-AIV,kg/h2、热量计算A、干燥时间在1分钟内（瞬间干燥）（如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等）干燥一公斤水需用热量在：1600〜2000kcalB、干燥时间在0.2〜1.2小时内的设备（一般干燥）（如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等）干燥一公斤水需用热量在1400〜2000kcal（产量大的取大值）C、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥）（加烘箱、烘房、真空干燥

3、等）干燥一公斤水需用热量在1200〜1600kcalD、对初含水低（＜10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。对室外温低于o°c的产生环境则应另增加计算热量。对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600〜2000kCal/kg，如：烘干各类中药片剂。在一般估算时或物料特性不明时应取1600〜2000kCal/kg3、电加热功率计算（P、KW）A、控设备内腔体积计算（M3）腔内温度彡700°C厂=(50-70)V7/rw腔内温度彡4o（rcP=(35-50)^KW腔内温度＜300°CP=(25

4、-3O)fviKW腔内温度＜200°CP=(15-20)V^A3VB、按设备内表面积来计算（共6个面M2）P=（4〜7）F.KWP=（3〜5）F.KWP=（2〜4）F.KWF内表面积M2注：小型设备取大值，大型设备取小值使用温度＜300°C时，可用翅片式电加热算使用温度〉300°C时，应来用电阻丝或电阻带加热最好采用燃油、燃气直火炉加热C、经验公式计算^300°C16〜22KW/m3^250°C10〜16KW/m3^200°C6〜10KW/m3^150°C4〜6KW/m3彡100°C2〜4KW/m3计算后再乘以1.1〜1.

5、3安全系数为使用功率D、按使用热量计算KW0.6-11.1-1.3Kcal/hlKW=860KcalP=K2Q/860•KjKj电压波动系数1<2安全系数Q使用热量上式可简化为P=0.0017442QKW注：每批次干燥时间大于3小时，则按1.3〜1.9kw/lkg水来设计E、按被加热物料重量来计算P=G•C△t/860r

6、kwG被加热物料总重量kg/hC物料比热Kcal/kg-°C△t加热前后的温度差△t=trt2°Cr热效率0.5〜0.6F、用远红外加热时（适用于烘道）烘道内温度80〜200°C3〜7kw/m3烘道内温度

7、60〜80°C1.5〜3kw/m3注：1、用石英管时选小值。用碳化硅板时选大值，再乘安全系数1.2。2、辐射距离：静止工作150〜550mm运动工作10〜150mm福射器间距150〜250mm4、蒸汽换热器选用计算（饱和蒸汽）A、估计计算干燥一公斤水需用蒸汽量2〜4公斤（热风循环式为2〜3公斤），而1公斤蒸汽需用lm2的换热面积（热风循环式为2〜2.5公斤）。lkg蒸汽约提供500Kcal热量，风温120〜150°C故换热面积Ao=R=Q/5OOmQ热量Kcal/hAo换热面积m2R使用蒸汽量kg/h注：若用过热蒸汽时，则3

8、50kcal/kg来计算换热面积。B、初步计算A）Mm2K•中•NtQ使用热量Kcal/hr热效率安全系数1.15〜1.25K传热系数20〜30Kcal/m-h°C0温度系数0.8〜0.9△t空气平均温度/^=0.5（t进+t室）t^=20°Ct进=150°C则^=65°C上式可简化为A（产（0.001〜0.0009）Qm2（即10万大卡/h热量所需换热面积为90〜100m2）5、加热水所需热量计算水的比热为1Kcal/kg-k(4.18KJ/kg-k)K开尔文温度折换为摄氏温度时t=°C+273例：10kg水加热到100

9、QC时所需热量：10X1X(100+273)=3730千卡折合用电4.34kw6、蒸汽换热器再加电加热计算A、正常蒸汽温度为150°C，若要求风温为200°C时，室温为10°C时蒸汽换热时用热量Q>Loq,Kcal/hLo热风量m3/hqi=0.24-At-yKcal/kgqi=0.24x