低压成套开关设备出厂检验规程

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1、低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类)（例行检验和确认检验）编制：审核：批准：日期：2014年1月1日目录1．总则22．检验及实验设备组成23．出厂检验项目24.试验方法及结果要求25机械操作、通电操作试验26介电强度试验27保护电路连续性试验28电气间隙和爬电距离的检查29一致性检查210外壳防护等级的验证211缘电阻的测试212合格判定213检验频次2配电柜（箱）试验大纲1．总则本规规程定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上

2、的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。本规程提供了配电柜（箱）试验时的试验及测试方法。本规程参照标准和规范要求：aGB7251.1—2005低压成套开关设备和控制设备．bGB9466—88低压成套开关设备基本试验方法．cGB4208—1993低压电器外壳防护等级．dJB/DQZ01133．5—85电工产品图样及技术文件编制导则．eJB/T5877

3、-2002低压固定封闭式成套开关设备fJB/T10328-2002低压固定面板式成套开关设备2．检验及实验设备组成1、耐压测试仪，交流5000V电压，泄露电流100mA，2672型2、接地电阻测试仪，电流可调应不小于10A，量程0-100mΩ,2520型3、绝缘电阻表，1000V4、游标卡尺，5、通电试验台（调试台），有电流、电压调试的功能。3．出厂检验项目a）一般检查b）通电、机械操作试验c）介电强度试验d）保护电路连续性试验e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查f）一致性检查g）外壳防护等级的验证h）绝缘电阻的测试

4、4.试验方法及结果要求4.1一般检查的内容a)产品内元器件的检查b)产品涂层的检查c）母线和导线的检查d）电镀层的检查e)指示灯和按钮颜色的检查f)产品的接地检查g)外接导线接线端子4.2产品内元器件的检查4.2.1产品所选用的材料、元器件必须符合图纸要求。4.2.2产品所选用的元器件、附件必须是具有生产许可证的合格品，国家要求强制认证的元器件，必须在元器件本体明显位置上有“CCC”标志。无“CCC”标志禁止入库使用。未列入国家强制认证的元器件或原材料，无“CCC”标志可继续使用。4.2.3对产品所装手动操作的电器应进

5、行不少于5次的不带电操作试验，操作应灵活，不准出现卡位、安装卡子脱出和操作力过大等。带有漏电保护电器时，应进行漏电动作检查，动作应可靠无误。4.2.4元器件的安装位置正确，并安装牢固，门图粘贴牢固。4.2.5产品的铭牌、符号牌应正确清晰。4.2.6元器件安装应牢固可靠，用以固定的螺钉应紧固，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施。拧紧后螺纹应露出螺帽2～5个螺距，不接线的螺钉也应拧紧。（露出螺纹及防松措施的要求不包括元器件螺钉）4.3产品涂层的检查黑色金属表面均匀喷涂，涂层应有良好的附着力，要严格按工艺要求进行喷涂。涂层表

6、面应色泽均匀，无皱纹、流痕、针孔、起泡、透底等现象。在阳光不直接照射下，距产品1米处看不到刷痕、机械杂质和修整痕迹。户外用产品，必须使用户外用喷粉。4.4母线配置（绝缘导线的配置）的检查4.4.1母线的截面应符合图纸的要求。4.4.2母线的配置（绝缘导线的配置）应符合一次母线加工工艺规定。母线弯曲处不准出现裂纹，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面应平整光滑，搭接处的装配应自然吻合，连接紧密，并有防松措施。同一元件的同一侧，相线标志应整齐。搭接面不准粘漆。4.4.3母线的搪锡层应均匀光滑，符合母线搪锡工艺的要求

7、。4.4.4绝缘导线的截面符合图纸要求，导线颜色符合电工成套装置中的导线颜色的规定。保护导线颜色应为黄、绿双色。4.4.5绝缘导线在每一个批量的产品中，颜色必须一致。4.5电镀层的检查产品所有电镀层和镀锌层（包括元件本身的镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、锈蚀、发黑等缺陷。4.6指示灯和按钮的颜色检查指示灯和按钮的颜色应符合GB2682《指示灯和按钮的颜色》的规定。4.7产品接地检查产品接地部位应电接触良好。接地螺钉应和外壳焊接良好，不准有粘漆，黄锈。产品的接地端子应有明显牢固的接地标志（），不得出现多处接地标志。4.8

8、外接导线接线端子4.8.1应说明外接导线用的端子适用于连接铜导线或者铜、铝两者都适用。端子应当使外接导线可以采用螺钉或连接器进行连接，同时应保证维持正常运行及故障时的压力。4.8.2应为保护导线配备一根多端子母线，端子数不应少于输出电路数（按出线电缆线径配置）。4.9铭牌的检查铭牌固定要牢固、平整、端正。项目内容字迹清楚，符合图纸