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时间:2020-09-09
《低压成套开关设备出厂检验细则.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、成套设备出厂检验细则一、一般检查1、柜体喷塑,表面颜色应一致,色泽均匀,无明显的刷痕及伤痕。镀层牢固,无起皮、生霉、起泡锈蚀现象。因为需要切割安装电气元件,损坏镀层后应采取防锈措施。2、产品的所有用紧固件紧固的元件都必须牢固可靠,并有防松措施,所加弹垫必须压平,不得有松动现象。同一台产品相同规格的螺栓,头部形状必须一致,紧固件紧固之后螺栓必须露出螺母,但露出高度不得超出6牙。3、屏、箱、柜的门锁装配好锁门后,门的晃动量不得超过2mm,同批工程的门锁手柄装后开启方向应一致,且柜门钥匙在同一批次中应能通用。4
2、、柜内安装的一、二次元器件应为进厂合格品,且符合图纸设计要求。5、在装配时不允许在箱台面放置元件,工具,零件,紧固件等,以免划伤漆面。6、元件的装配时应符合元件本身的的技术及安装要求,一般不得改变元件的完整性,不可在元件上自行钻孔,因特殊要求需改动,应凭有关部门的通知单或设计图纸。并且装配时还应考虑元件布置的合理性,同时考虑同一工程的统一性。7、电流互感器要固定在母排上合适的位置,应考虑到固定好之后能方便的观察到铭牌上的内容。8、安装瓷质,胶木底座的元件时,应在元件底部垫软塑料垫片。9、安装后的元件,应保
3、证可活动部件之间不能相碰。10、铭牌、符号牌、标志牌的使用必须符合图纸规定,无毛刺,脱漆,字样正确,端正,清晰,在规定的位置上端正地铆装或粘贴,同一工程产品铭牌铆装的高度必须一致.刀开关的拉杆机构应在安装后进行调整,调整时注意手柄的分合位置必须到位,在合闸时保证触头的超程,调整好后反复分合几次,并锁紧各拉杆的锁紧螺母。11、操作机构运动方向应在操作处有明显标志。二、电气间隙和爬电距离1.主电路电气间隙和爬电距离应符合下表要求。额定绝缘电压Ui(V)电气间隙(mm)爬电距离(mm)≦63A>63A≦63A>
4、63AUi<=603535605、〞,〝绝缘线长期允许负荷表〞选用。标称截面(m㎡)1.01.52.54.06.08.01016253550安全载流量A1620273644556790115140178绝缘线长期允许负荷表﹝环境温度40℃﹞成套开关设备母线选择表截面积mm×mm铝母线允许载流量(A)铜母线允许载流量(A)单片母线双片母线单片母线双片母线15×3122.517220×315022625×317227530×320037030×424040140×432052051289440×5400700640105050×55009006、705125060×66481005924142560×1080012451225177080×896016701387215080×101000200015652540100×81000201017502550100×101200234019803020120×1015002620217033602、根据元件安装位置和工艺、技术要求、按照横平竖直、美观而又节约母线和除必要的弯曲外、尽量减少弯曲和接头的原则,确定母线布置走向。同一工程相同产品的母线布置走向应一致。3、选好型号规格的母线,应先进行校直。校直7、时不得用铁榔头直接敲打,应用木榔头在合适的平台上进行校直,母线除必要的弯头及斜度外,本身不允许有弯曲现象,表面(以肉眼观察)不得有明显的锤痕,校直后的母线宽面的弯曲度每米≯2mm,窄面≯3mm。4、母线弯曲后不得有裂纹、起层、起皱现象,接触面应平整光洁,无毛刺。5、母线的麻花弯可在台虎钳上进行操作,钳口上垫铝板或铜板后,将母线的一端垂直夹在钳口中用活动扳手扭转90°,其扭转部分的长度L应不小于母线宽度的2.5倍。6、在制作母线时,为防止弯制时母线脆裂现象,可允许退火处理,加热温度不超过下表规定。母线材料铜8、铝允许温度300℃250℃7、同一回路三相母线的平弯、立弯,麻花弯的起止点应在同一起线上。母线的接头应在距转角25mm以外处。母线的一端到另一母线的弯曲处,也应不小于25mm,双根母线弯制时,母线间应保持与厚度相同的间隙。8、分支母线及设备引下线应与主母线的连接保持垂直。母线端头应平整、去毛刺、倒角去棱。9、铜、铝母线连接时母线的搭接部分应于加工后进行搪锡处理,处理后母线上应锡层光滑,光亮、不能有露底、起泡、花斑等现象、不得有
5、〞,〝绝缘线长期允许负荷表〞选用。标称截面(m㎡)1.01.52.54.06.08.01016253550安全载流量A1620273644556790115140178绝缘线长期允许负荷表﹝环境温度40℃﹞成套开关设备母线选择表截面积mm×mm铝母线允许载流量(A)铜母线允许载流量(A)单片母线双片母线单片母线双片母线15×3122.517220×315022625×317227530×320037030×424040140×432052051289440×5400700640105050×5500900
6、705125060×66481005924142560×1080012451225177080×896016701387215080×101000200015652540100×81000201017502550100×101200234019803020120×1015002620217033602、根据元件安装位置和工艺、技术要求、按照横平竖直、美观而又节约母线和除必要的弯曲外、尽量减少弯曲和接头的原则,确定母线布置走向。同一工程相同产品的母线布置走向应一致。3、选好型号规格的母线,应先进行校直。校直
7、时不得用铁榔头直接敲打,应用木榔头在合适的平台上进行校直,母线除必要的弯头及斜度外,本身不允许有弯曲现象,表面(以肉眼观察)不得有明显的锤痕,校直后的母线宽面的弯曲度每米≯2mm,窄面≯3mm。4、母线弯曲后不得有裂纹、起层、起皱现象,接触面应平整光洁,无毛刺。5、母线的麻花弯可在台虎钳上进行操作,钳口上垫铝板或铜板后,将母线的一端垂直夹在钳口中用活动扳手扭转90°,其扭转部分的长度L应不小于母线宽度的2.5倍。6、在制作母线时,为防止弯制时母线脆裂现象,可允许退火处理,加热温度不超过下表规定。母线材料铜
8、铝允许温度300℃250℃7、同一回路三相母线的平弯、立弯,麻花弯的起止点应在同一起线上。母线的接头应在距转角25mm以外处。母线的一端到另一母线的弯曲处,也应不小于25mm,双根母线弯制时,母线间应保持与厚度相同的间隙。8、分支母线及设备引下线应与主母线的连接保持垂直。母线端头应平整、去毛刺、倒角去棱。9、铜、铝母线连接时母线的搭接部分应于加工后进行搪锡处理,处理后母线上应锡层光滑,光亮、不能有露底、起泡、花斑等现象、不得有
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